410S不锈钢连铸板坯表面横裂原因分析.pdfVIP

维普资讯 太钢科技 ·25 · 410S不锈钢连铸板坯表面横裂原因分析 技术中心 邹 勇 刘承志 摘 要 采用直弧型连铸机生产厚 180mm、200mm；宽 1030mm、1240mm的4lOS板坯，铸坯 出现横裂缺陷率平均为6．75 。本文就横裂形成的原因进行了分析．提出了工艺控制措施，杜绝 了横裂缺陷。 关键词 4lOS不锈钢 连铸板坯 横裂 严重的横裂缺陷，平均比例高达 6．75 ，对 1 前言 生产造成很大的影响。为此根据410S的钢 太原钢铁(集团)有限公司第二炼钢厂 种特性及对连铸工艺进行调查，分析了横裂 5O万t不锈钢生产线整体设备从奥钢联和 产生的原因，提出了有效的控制措施，杜绝了 达涅利引进，工艺装备属国际先进水平。 410S连铸板坯的横裂缺陷。 2002年 12月，开始采用国际先进的三步法 2 410S化学成分及铸机参数 冶炼工艺批量生产不锈钢。在生产铁素体不 锈钢过程中，初期生产的410S板坯出现较为 2．1 410S化学成分(见表 1) 表 1 410S化学成分／ 2．2 铸机参数 · 平均横裂率达到6．75 。 太钢第二炼钢厂3号连铸机是直弧型连 表2 第二炼钢厂3号连铸机参数 铸机，生产410S板坯工艺参数见表2。 名称 数值 3 410S连铸板坯表面横裂形貌及特点 弧形半径 ／m 8 410S连铸板坯表面横裂形貌如图1所 结晶器长度／ram 900 示。铸坯横裂纹具有如下特点： 冶金长度／m 23．121 · 裂纹多数集中在内弧侧表面中部，距 垂直段长度／m 2．O31 铸坯两个边部200mm处没有开裂； 板坯宽度／ram 1030、1240 · 同一炉钢中发生多块裂坯，同一浇次 板坯厚度／ram 180、200 二冷方式 1O段 15个回路气雾冷却 的横裂相对集中； 维普资讯 · 26· 2005年第2期 裂纹，延伸处有沿晶开裂及许多细小沿晶裂 纹，未发现异常夹杂(如照片3左图所示)；距 离表面近的裂纹主要为直裂纹．裂口均较大 (如照片3右图所示)。两个试样裂 口处组织 均有大量马氏体析出(如照片4左图所示)。 图1 410S连铸板坯横裂形貌 5 横裂原因分析 4 取样及金相分析结果