71型显微硬度计测定铬微裂纹.pdfVIP

48 May2008 ElectroplatingPollutionControl Vol.28No.3 71 型显微硬度计测定铬微裂纹 邢 康 (四川省广元市 112信箱 1分箱，四川 广元 628017) 中图分类号:TQ153 文献标识码 :B 文章编号:1000一4742(2008)03一0048一01 为了满足汽车产品中性盐雾试验要求，我厂钢 明座板上的两只螺钉支紧。最后把滚花松开，将灯 铁件产品采用半光亮镍/光亮镍/高硫镍/微裂纹铬 管微微地抽出，使灯丝像逐渐地模糊，而视场变得明 工艺。为了控制产品质量，保证微裂纹铬条数在工 亮、均匀，再往外拉，视场又变暗，需重新往里推移， 艺范围内，检测微裂纹铬条数是一个必不可少的环 至视场最明亮为止;并支紧滚花螺钉。经这样的照 节。 明调节以后，再调焦(手轮向上转动约四分之一圈) 看到的物平面既明亮又均匀对称，此时灯丝像已经 1 测试仪器 位于孔径光栏的中心，系最佳照明。经过运输或更 71型显微硬度计。本机所用的物镜放大倍率 换灯泡以后需要进行调节。 已经修整为40火。 (3)试样安放 将试样块去掉，将试样固定在工作台上，并将工 2 样板制取步骤 作台推至左端。 样板按本分厂制定的多层镍上镀铬工艺流程制 (4)调焦 取。将镀铬样板先在镀铬液中进行阳极处理，J。为 由于“71”型显微硬度计的物镜倍数较高，而高 2~4A/dmZ，时间为2~3min;清洗干净后在光亮 倍物镜的景深比较小，仅 1~2拜m。可以先找一块 比较平整，而光洁度不太高的试样进行训练。先将 酸铜镀液中进行电镀，Jk为1一ZA/dmZ，时间为2 试样调到与物镜端面近似于接触，再将手轮反转，往 一3min，清洗干净，待测。 下调约半圈，再上下略微调节手轮，在视场内可见到 3 测定原理 试样的表面像;当操作熟练以后，就可以直接调焦。 先转动手柄，使试样升高到离物镜端面约lrnm处， 71型显微硬度计整个视场为250拜m(直径)， 随后缓慢转动手轮，可以看到视场逐渐变得明亮，先 铬裂纹按上述方法经阳极处理后再镀酸铜，裂纹就 看到灯丝像，然后再看到试样的表面像，直调至最清 显铜层颜色(红色)。裂纹与虚十字线交叉点的个数 晰为止。若发现测微 目镜内的十字叉线不清晰，应 X40=条/cm(裂纹数)。 先调节视度调节圈。对于不同的操作者，由于视度 4 测定方法 不一致，因此，需旋动视度调节圈，直调至最清晰的 位置，再进行调焦。 (1)仪器调平