DN50真空绝热低温管.doc

邯郸市冰川冷暖设备有限公司 零件制造组装工艺卡 制造编号 产品型号 产品名称 DN50真空 绝热低温管 零部件代号 BCLV-50.0 质控 序号 工序/工种 内容 / 技术要求 领料（每台一次领料，包括焊丝4小时） 设备/工装 准备工时 定额工时 1 内管下料 内管、装饰管下料 型材切割机 0.4 2 内管倒角 用管子坡口机按工艺要求对内管进行倒角； 管子坡口机 0.4 3 外管下料 详细尺寸见图纸有形状要求用数控线切割下料，插焊用 线切割 3 带锯床下料，线切割两台同时加工；或加带锯机同时三台下料； 4 内外管钻孔 钻外管真空封堵孔、内管放散孔，孔径向位置偏差±5°2孔 摇臂钻床 0.3 5 清洗 清洗内管、外管、DN50阴接头接环、四氟棒、分子筛网、真 超声波清洗机 空封堵等，超声波机工作0.5小时，工时在每台中给予； （注意：清洗液连续清洗不应超过一周） 6 部件烘干 将超声清洗过的部件用清水冲洗干净后可进行烘干，烘箱内温 烘箱 度在120℃时保温1.5小时即可；工时整台给予 共 7 页 更改标记 处数 更改文件号 签 字 日期 编制/日期 校核/日期 批准/日期 第 1 页 邯郸市冰川冷暖设备有限公司 零件制造组装工艺卡 制造编号 产品型号 产品名称 DN50真空绝热低温管 零部件代号 BCLV-50.0 质控 序号 工序/工种 内容 / 技术要求 设备/工装 准备工时 定额工时 7 法兰、防爆装置、 防爆装置、法兰与内管焊接，用专用工装点焊、找正、焊接， 专用工装 7 膨胀节、管焊接 DN50、 DN40、DN25的内管焊接、整形、封板焊接、外管焊接。 E 8 内管焊接 按照图纸和焊接工艺进行内管组对焊接，要保证管子的直线度 氩弧焊机 0.8 垂直度、形状位置角度、长度等公差要求，膨胀节真空软管、 接头等均属内管焊接范围； 9 涂抹酸洗膏 根据组装工艺要求，对焊好的内管部件焊口涂抹酸洗膏，保持 0.2 8小时，保证焊道经过酸洗钝化起到保护作用；在涂抹酸洗膏 时要带橡胶手套和口罩，防止受到酸侵害； 10 清洗焊口 戴橡胶手套用足量水和棉布擦洗焊口，保证酸类物质清洗干 手套高压水枪 0.4 共 7 页 更改标记 处数 更改文件号 签 字 日期 编制/日期 校核/日期 批准/日期 第 2 页 邯郸市冰川冷暖设备有限公司 零件制造组装工艺卡 制造编号 产品型号 产品名称 DN50真空绝热低温管 零部件代号 BCLV-50.0 质控 序号 工序/工种 内容 / 技术要求 设备/工装 准备工时 定额工时 净，可用试纸进行检验，标准符合 11 焊固定支架 为减少膨胀节在生产过程、运输过程、现场使用过程的损坏， 氩弧焊机 0.3 需焊固定支架，目的是对膨胀节起到固定保护作用。注意：焊 前需将装饰管套入到膨胀节位置后，再进行固定支架的焊接； 12 清洗烘干 内管焊接结合件、外管按工艺进行清洗半小时，烘干24小时 超声波清洗机 13 缠绕纸烘干 绝缘缠绕纸在使用前应在80℃左右烘干4小时； 烘箱 14 铁丝烘干 铁丝在缠绕前用酒精擦拭后烘干2小时。 烘箱 注意：以上3道工序工时在整台内给予 E 15 脱脂检验 内管缠绕前应进行对内管外表面、外管内表面用无水乙醇擦拭 滤纸 0.2 后，用白色、清洁、干燥滤纸擦拭表面，应无油脂痕迹； 共 7 页 更改标记 处数 更改文件号 签 字 日期 编制/日期 校核/日期 批准/日期 第 3 页 邯郸市冰川冷暖设备有限公司 零件制造组装工艺卡 制造编号 产品型号 产品名称 DN50真空绝热低温管 零部件代号 BCLV-50.0 质控 序号 工序/工种 内容 / 技术要求 设备/工装 准备工时 定额工时 16 内管缠绕 按照图纸和工艺要求分段对内管进行缠绕； 缠绕间 0.3X2 17 外管封板焊接 封板和外管焊接，注意内孔尺寸的大小和外管的长度， 氩弧焊机 0.6 E 18 整体焊接 由于外管安装限制，造成需分部件焊接，最后组对成整体， 氩弧焊机 0.5 E 整体焊接 整体焊接工时给予原则 氩弧焊机 一般点焊 0.15X2/每道口 根据各类真空管路图纸不同，造成组对难度系数不同，即组