φ16mm带肋钢筋二线切分轧制孔型与导卫设计.pdfVIP

第22卷·第6期 轧 钢 67- 016mm带肋钢筋二线切分轧制孔型与导卫设计 曲辉祥，王慧玉，赵瑞明 (莱芜钢铁股份有限公司锻压厂，山东莱芜271106) 摘要：介绍了垂16nun热轧带肋钢筋二线切分轧制的工艺方案、孔型设计、导卫和活套装置的特点 中16nma钢筋_线切分轧制后，班产量由600t提高刽800t。 关键词：热轧带肋钢筋；切分轧制；孔型没汁；导卫设计 中图分类号：TG332．2文献标识码：B 文章编号2005)06—0067—03 Passand of 016mmribbedbar unit two-strands for guide design slittingrolling QUHui-ximlg，WANGHui-yu，ZHAORubming (Laiwulmn＆Steel(=o．，Ltd．，Laiwu271106，China) characteristicsof unitand oftwc-strands Abstract：7Fhe technologyscheme，passdesign，guideloop slittingrolling R垂16nmahoLrolledribbed introduced．Theshiftwas from600tto800t barwere outputper increased words：hotrolledribbed tmlt Key bar；slittingrolling；∞Ⅻdesign；guidedesign 1前言 法，并且在切分轮后没有切分刀，以便在切分轮 莱芜钢铁股份有限公司锻压厂轧钢车间的主 失效时发挥切分作用。切分后的2支钢经K、 要设备有：1座蓄热式加热炉(热坯加热能力为 K，轧制后，经过双通道的辊道引导进入飞剪， 120t／h，冷坯为85t／h)，由6架乎立布置的闭口剪切后经同一变频加速辊道上冷床完成卸钢。 高刚度轧机(垂550mm×3+科50mm×3)组成2．1孔型系统 的粗轧机组，粗轧后l台切头尾飞剪，由6架水 试生产过程中，中16mm带肋钢筋二线切分 轧制使用过2套孔型系统，见图l。 平布置的GY型短应力线}LUL((D430mm×6) 组成的中轧机组，中轧后l台切头尾飞剪，由6 第1套孔型系统，K采用平辊，K，采用立 架水平布置的预应力偏心轧机组成的精轧机组， 箱孔型，其优点是：调整方便，轧制稳定，k、 1台倍尺飞剪，1台66m×lOre步进冷床。轧机I(6轧槽磨损小且均匀。但缺点也较明显：K5、 的最高终轧速度为12．5m／s，原料采用150mm K孔型的延伸率较小，K～岛的延伸系数仅 ×150mm×6000mm连铸坯，产品为中12～ 1．8左右，需要粗中轧负担较多的变形量；K5 中22mm圆钢和带肋钢筋。为提高中16nma带肋 到瞄轧件需稳定扭转90。，这种长方形的扭转 钢筋的产量，2004年初开发了二线切分轧制工需要很大的力，因此易损坏导卫轴承，增加导卫 艺，使@16tmn带肋钢筋的产量由600t俄提高 消耗。 到800t俄。