中厚板（卷）生产线步进梁式加热炉设计特点.pdfVIP

维普资讯 《南钢科技》2002年第3期 技 术 交流 中厚板 (卷)生产线步进梁式加热炉设计特点 中板厂 王 建 摘 要 介绍应用于中厚板(卷)生产线的步进梁式板坯加热炉的设计特点，加热炉所采用的工艺及装 备应符合高产、优质 、节能、无公害、操作 自动化的要求。 关键词 中厚板(卷) 加热炉 设计 特点 l 前言 好，下部供热可在炉墙上安装侧 向宽火焰烧嘴， 改变传统的下加热，采用 “狗洞”处轴 向长火焰烧 现代化的中厚板(卷)生产线一般为紧凑式 嘴的布置形式，通过侧向宽火焰烧嘴的脉冲燃烧 布置的炼钢 ／连铸 、热轧机组生产线，包括大容 技术 ，侧 向烧嘴交替燃烧 ，对不同长度坯料灵活 量转炉 、板坯连铸机 、上下双面加热的步进梁式 性大，可 自动根据板坯长度调节火焰长度 ，板坯 加热炉 、热轧机组 以及卷取机、后部精整线等设 内部温度更均匀，轧机 中间轧件的全长温度波动 备。其 中步进梁式加热炉作为衔接炼钢连铸系 比传统加热方式更小，能源消耗节约5％左右。 统和轧钢系统的咽喉工序对整个生产线能力的 该设计取消了底部狗洞布置，下部加热状况和员 充分发挥起着至关重要 的调节作用 ，加热炉必 工操作条件大大改善。数字化脉冲燃烧技术是 须既能满足板坯热装 比例高的要求 ，又要满足 九十年代发展起来的新一代燃烧控制技术。它通 轧机小时产量变化范围大的特点，并具有 良好 过侧向烧嘴使用不同长度 的火焰，交替燃烧 ，来 的板坯加热温度均匀性和表面质量 。 优化下部热量供应，板坯温度均匀性更好 ，能耗 更低，炉型结构趋于简单，便于维护。 2 步进梁式板坯加热炉设计特点 2．3 热坯缓冲 2．1 生产 能力 连铸通过辊道输送过来的热板坯直接热装 根据不同钢种 ，不同规格的连铸小时产量 比例较高，但 四辊轧机因工艺原因换辊较频繁， 和轧机小时产量的最佳平衡来确定步进梁式板 每次停轧需 l5分钟左右 ，此时加热炉出钢停 坯加热炉小时产量，并应满足全年产量的要求 。 止，热坯不能装入炉 内，被迫在辊道上空冷 。为 对于紧凑式布置的中厚板 (卷)生产线 ，板坯热 避免这种热坯较大温降情况的出现 ，充分利用 装 比例较高 ，应充分考虑板坯热装工况 。加热 热坯储存的热量，加热炉应具有缓冲板坯的功 炉设计热装能力一般高于冷装能力 ，但实际的 能，加热炉步进机构分独立的前后两段设计 ，加 热装小时产量将受到连铸出坯能力的限制。 热段和缓冲段 的步进机构既可单独动作，又可 2．2 炉型结构 通过一连接装置实现联动。热装时，板坯快速 加热炉炉型结构为三段式设计，炉宽应考虑 通过后部的缓冲段，不在缓冲段停留，始终在缓 装入炉内板坯的跑偏和最长板坯的热延伸；设计 冲段空出两块板坯的位置，当轧机工艺换辊或 炉长时，应考虑到热板坯缓冲和充分利用烟气余 出现短时间故障时，热坯可继续装入炉内的缓 热的要求；在供热能力配备上，考虑最宽、最长板 冲段 ，不受轧线停机的影响。 坯的加热需求；在机械设备的配置上应满足最大 2．4 汽化冷却 热装产量的生产节奏。炉顶宜采用辐射式平焰 针对钢厂蒸汽资源不足田特点 ，考虑到最 烧嘴，特点是火焰扁平，燃烧充分，温度均匀性 大限度地回收加热炉支承水梁和立柱冷