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No. 6 《大型铸锻件 》 Novem ber 2008 H EAVY CA STIN G AND FOR GIN G 优化锭型在生产中的应用 李金良 (一重集团公司天津重型装备工程研究有限公司 ,天津 300457) 摘要 :根据生产实践和计算机辅助设计 ,优化并完善了钢锭锭型 ,使之适应当前一重集团公司炼钢生产的 需要 。 关键词 :钢锭模 ;设计参数 ;优化 中图分类号 : TG261　　文献标识码 : B App lication for Op tim izing Ingot Mold in Production L i J in liang A b stract:B a sed on the p roduction p ractice and the compu ter aided de sign, the ingot mold ha s been develop ed and op tim ized, so a s to satisfy the requ irem en ts of steelm ak ing p roce ss for CFH I. Key word s: ingot mo ld; de sign p aram eter; op tim izing 　　一重集团公司炼钢厂原钢锭锭型的设计参数 是上世纪 50 年代从原苏联引进的。经过不断改 进及优化 ,我公司现阶段所生产的锻造钢锭锭型 已达 138 种 , 按外型分为 8 棱 、12 棱 、16 棱 、24 棱 。其中用于普通锻件生产的下注 12 棱 、16 棱 钢锭 ,产品质量稳定 ,结构形式一直沿用老系列锭 型 , 24 棱上注真空浇注钢锭锭型经过两次较大修 订和完善 。 1　第一次钢锭优化 在 20世纪 90年代初 ,一重与清华大学合作 , 共同开发了钢锭凝固软件包 ,通过研究 ,编制出钢 锭凝固过程温度场计算的计算机程序 ,找出工艺 ( ) 参数 包括锭型参数 同缩孔 、疏松的联系 。根据 计算和试验结果 ,对系列锭型尺寸进行优化 。 1. 1　工作过程 我厂负责现场测试的准备 、锭型设计和生产 应用等工作 ,清华负责物理模拟与数学模型建立 等工作 。在 1990年底 ,双方共同选择了我厂现有 22 t锭型作为测定钢锭凝固过程中温度场的中间 图 1　22 t钢锭测温布点图 试验 。选定材质为 25#钢 ,锻件用途为辅具盖板 。 F igure 1　Temp eratu re m easurem en t dot chart of 22 t ingot 测温方案是在模壁和保温帽钻孔 ,安装了 12 支热 大型锻造钢锭凝固过程温度场数学模型 。从中分 电偶 ,分别测量浇注过程中钢锭表面 、钢锭模 、保 析了影响钢锭缩孔 、疏松的主要因素 : 温帽内衬 、帽口内的温度变化 ,见图 1。测定结果 ( ) 1 帽口端部条件 ,该因素对缩孔 、疏松影响 见图 2 ～图 4。 最大 ; 清华大学做了钢锭凝固过程中的数学模型与 ( ) 2 保温帽侧壁耐火材料的导热系数