优化大规格高硬线机械性能的实验.pdfVIP

维普资讯 2001年第 3期 湘 钢 科 技 7 优化大规格高硬线机械性能的实验 科技开发 中心 赵岳龙 炉 ．全 电脑控温可随意调整炉温，加热能力 强，加热工艺合理 ，能满足所需加热要求； 目前 国内高速线 材轧机生 产 的大规格 ② 超重负载型轧机的设计 ，可实现低温 (直径不小于 blOmm)、含碳量不小于 0．70％ 轧制，对改善轧制线材的内部 l织结构有利 ； 的硬线在机械性能上都不是十分理想 ，尤其 ③ 轧机轧辊冷却(包括耐轧件的冷却)、 是塑性指标不能充分满足拉拔工艺 的需要 ， 五组冷却能力强的水箱合理布置能较好地实 提高大规格高碳高速线材的机械性能是众望 现控温轧制，特别是精轧前预水冷和精轧后 所 归。 四组水箱的布置能充分满足对精轧温度和吐 一 般改善高线 的机械 性能可通 过合金 丝温度的控制； 化、控轧控冷等手段来实现 。本文 以湘钢高 ④ 精轧机间冷却 的合理设计 可控制轧 速线材厂的工艺装备 为基础 ，阐述通过优化 件在高速变形时的升温 ，防止再结 晶及 晶粒 控轧控冷程序来改善大规格高碳高速线材机 长 大 ； 械性能的思路。 ⑤ lO段辊道和 lO台大风量风机组成 的 斯太尔摩冷却线具有超强的轧后热处理功 2 实验用钢及设备条件 能 。通过风机佳灵装置可合理分配风量 ，均 匀冷却高线 ，lO段辊道速度的差别及级连调 速可改变线 圈间距 ，辊道上 的对 中辊和侧导 2．1 实验用钢 辊可使散卷对 中和不断错开”热点”，使线材 实验 选 用 75优 质碳 素 钢，炉 罐 号 为 相变过程 中的降温速度更加均匀，可实现标 0041656--2，其化学成份见表 1。 准型、延迟型和强翩风冷 ，可根据所需控制线 材金相组织 的转变进行 。 表 1 实验用钢的化学成份 (％】 3 影响高线机械性能的因素分析 及实验工艺过程 2．2 实验设备条件 31 影响高线机械性能的因素分析 湘钢高线引进摩根公司45度 V型无扭 3．1．1 加热温度和时间 精轧机组 ，全线进行控制轧制和控制冷却 ，其 加热温度和时间对高线机械性能影响较 优化大规格高硬线机械性能的优势在于： 大。过高的加热温度会产生过热或过烧 ，而 ① 加热工序采用步进梁底 、组合式加热 加热时间过长则使钢坯的晶粒长大，表面氧