低碳薄板中不游离渗碳体形态对常规机械性能的影响.pdfVIP

维普资讯 ·44 · 1993年第 3期 ，j 剥 ， 替．咖伽 低碳薄板 中游离渗碳体形态 对常规机械性能的影响 钢研所 张 梁 T 【 f 别置于四轧厂煤罩炉不同层次随大生产遇 前 言 火工艺处理。 我公司生产 的低碳钢板有 200升油桶 3)统计 分 析 厚 度 为 1．00ram 冷 轧 用 热 轧 O8薄 板 ，轴 承 保 持器 用 冷 轧 08AI退火薄板 中碳化物形态与常规机械 08AlT，汽车制动器底板用 zO8AI，吉普车 性能的关系。 前围上护板用 s08Al和其它用途的 08AI 2．检测方法 1O钢等冷轧薄板 。由于各类钢的用途不同 1)用光学金相显微镜在 500倍下观察 其技术条件也不尽相 同。对于冷轧薄板除 游离渗碳体形态 。 进行常规机械性能检验外，还要求金相检 2)用GBs一6O数显半 自动杯突试验 验—— 晶粒度和游离渗碳体评级。而厚度 机测杯突值 (IE)，在拉伸试验机上测强度 为 1．25ram 的热 轧油桶盖用 O8薄板仅作 (o)和延伸率 (a)。 杯突试验 以往过分强调游离渗碳体超标 试验结果 对冲击性能有不利影响 ，即以为杯突值不 台是因游离渗碳体粗大或呈网链状分布等 1．图 1示出了08钢冷、热轧薄板在 所致 。至今还很少见到游离渗碳体形态对 箱式 电阻炉 内以不同温度退火后的平均杯 杯突值影响的专题报道 。本文 旨在分析试 突值 ：由图可知，试样经 700、720、740℃退 验低碳薄板中游离渗碳体形态是否对杯突 火 ，其平均杯突值较高 。620~680~C退火， 值产生影响。同时也统计分析厚度为 1．0 平均杯突值较低 。观察其显微组织中的碳 mm冷轧 08AI薄板中碳化物形态与常规 化物形态可看出：720、740C退火试样的渗 机械性能的关系。 碳体均以较粗大显堆积状或半网状梧铁素 试 验 1，试料及 内容 1I)l — ．。，_‘I= 2= 2：==：= ：===： 1)取化学成分符合标准规定 ，厚度为 1．00ram 冷轧薄板和 1．25mm 的热 轧板 8 ／．厚度为125mm热轧扳 ／ 。厚慢为 100mm冷轧板 O8钢制成杯突试样 (9O×300mm)。在箱式 6l 。 电阻炉 中分别按 740、720、700680660 4 始志 620640660680 700720740 64O、620℃保温 5小时．以50℃／h冷却速 温度(℃) 度随炉降温进行退火处理 。 2)将厚度为 1．00mm 的 08热轧板分 图 l 退火温度对杯麦值的影响 维普资讯 太钢科技