不合格品控制程序培训教材.ppt

目 录 1 目的 如何对不合格品进行识别 首先得有不合格判定标准，配合必要的检测方法，抽样比例等等，并对其检验状态进行标识。 1 目的 什么是非预期使用 “非预期使用”就是并不是有意识地使用，而是因为标识不清，放置混乱等原因，而将不合格品误为合格品使用。 2 范围 适用于对原材料、半成品、成品及交付后的产品发生不合格的控制。 2 范围 为什么还要对交付后的产品进行控制呢 除了正常售后服务的保养和维修外。我们还要对交付产品的不合格进行控制和进行数据分析。大家都知道我们的产品都有可追溯的检验记录。分析我们交付产品的不合格，是因为顾客使用不当，还是因为原材料、生产过程中的工艺、人员的问题等。 3 职责 3.1 品管部负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。 3 职责 3.2 各部门主管负责在各自职责范围，对不合格品作出处理决定以及负责对不合格品采取纠正措施。 3 职责 3.2条一般指对于在生产过程中对于未设检测点的工序产生的不合格，由各自部门长对不合格品作出处理决定。 本体装配车间张某在组装机芯时，发现接触器固定孔只有三个，为了自己干活能多干点，就没按照质量否决制度的要求，上道工序产生的不合格品，下道工序一律不接收的原则把机芯装好了，本体流入到装整机时，由于机芯和整机配合有点问题需把接触器拆掉才能解决，这时才发现接触器只上了三个固定钉，装整机的王某急时把信息反馈给了本体车间主任，本体车间主任决定对该批产品进行返工，并对张某进行了处罚。 4 工作程序 4.1 不合格品的分类 a) 严重不合格：经检验判定的批量不合格，或造成较大经济损失、直接影响产品质量、主要功能、性能技术指标等的不合格； b) 一般不合格：个别或少量不影响产品质量的不合格。 4 工作程序 4.2 不合格品的判定 4.2.1 检验员在进货、过程检验、最终检验中判定不合格品时，做好原始记录，隔离存放，做好不合格标识，并填写《不合格品报告》。 4 工作程序 4.2.2 对于顾客退货的不合格品，由成品仓库隔离存放，做好不合格标识，通知品管部，由品管部对不合格品重新检验判定并填写《不合格品报告》。 4 工作程序 4.2.3 操作者在自检中出现的不合格品，应按规定隔离存放，由车间主任统一判定处置。 4 工作程序 4.3 进货不合格品的标识和处理 处理方式可采用拣用、让步接收、退货等。 4 工作程序 对来货基本合格，但其中存在一定数量的不合格品时，在入库前或使用前，由品管部安排将不合格品剔除掉，然后再将来货入库或投入生产的过程，称为“拣用”。 4 工作程序 4 工作程序 4.3.1 检验员在报验单上注明不合格，仓库将其放置于不合格区并做好标识，检验员根据《进货验证记录》填写《品质异常通知书》,报供应部作相应处理。 4 工作程序 a) 对于拣用时，由检验员依据供应部提供的样品进行全检并记录，拣出的不合格品做退货处理； 4 工作程序 b) 一般不合格品作让步接收时，由品管部在“不合格品报告”上加注“让步接收”，直接发给生产线使用。对于进货的重要物资，不允许让步接收。 主要指受控部件。 4 工作程序 4.3.2 生产过程中发现的不合格物料，经品管部重检后，按上述条款执行。 4 工作程序 4.4 不合格半成品、成品的识别和处理 处理方式有让步接收、返工、返修、报废等。 4 工作程序 4.4.1 对于检验员能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求加工者立即返工，并将检验情况记录在《检验记录》内。返工后的产品必须重新检验，仍不合格或不适用者由品管部负责人在相应的记录上作出处理决定（让步接收、返工、报废等），由品管部将记录发至生产部和仓库进行相应的处理。 4 工作程序 a) 让步接收时，检验员在不合格报告上注明“让步接收”，转至下道工序或仓库。只有产品标准规定安全性能以外的不符合要求时，但不影响顾客使用，才能办理让步接收。有规定时，让步接收应取得顾客同意； 4 工作程序 b) 返工由生产部执行，返工后的产品必须重新检验，并填写相应的检验记录。重检不合格时，品管部负责人可在检验记录上作出处理决定； 4 工作程序 c) 报废产品由生产部放置于废品区，由品质管理部统一处理。 4 工作程序 4.4.2 检验员检验判定的严重不合格，放置于不合格品区