全氢罩式炉退火带钢粘结原因分析.pdfVIP

总第 153期 冶 金 设 备 2005年10月第5期 全氢罩式炉退火带钢粘结原因分析 陈建民① (济南钢铁集团总公司 济南250101) 摘要 对冷轧带钢在罩式炉退火过程中带卷产生局部粘结的原因进行了分析。指出在退火过程中，铁、 氧化铁的相互转化是产生粘结的主要原因，并提出改进措施。 关键词 革式炉 粘结 温度差 AnalysisoftheReasonsofCoverAnnealingFurnaceStripBonding ChenJianmin (JinanIronandSteelCorp.) ABSTRACT Thereasonsofcold一stripsteellocalbondingincoverannealingprocessisanalysed.itispoint- edoutthatthereciprocaltransformationofFeandironoxideincoverannealingprocessisthemainreason,andtrans- formingmeasureisputforward. KEYWORDS Coverannealingfurnace Bonding Temperaturedifference 1 引言 保Hz不会泄漏;吊装加热罩，在HZ吹扫达到一定量时， 全氢罩式退火炉是目前较理想并广泛应用的冷轧带 加热罩点火，加热内罩中的钢卷;用HZ完全置换Nz，使带 钢退火设备。冷轧带钢经罩式炉退火后消除了因冷轧变 钢在全氢气氛下退火，将钢卷温度加热到设定退火温度 形产生的硬化和内应力，使带钢具有良好的机械性能和 (一般不超过70090)，在该温度保持一段时间;在均热结 光亮的表面。但经过罩式炉退火的冷轧带卷在平整开卷 束前18分钟，自动进行热密封测试;停止加热后自然冷 时有时会出现局部粘结，造成粘结处发生凸起变形或撕 却一段时间，达到一定温度后移走加热罩;吊装冷却罩， 裂，降低了带卷成材率。为了提高成材率生产高质量的 用冷却罩风机进行风冷，达到一定温度后(一般小于 冷轧带钢，对冷轧带钢在罩式炉退火过程中带卷产生局 25090)用水喷淋内罩快速冷却;用N2吹扫内罩内的H2; 部粘结的原因进行分析，找出粘结原因，提出改进措施。 移去冷却罩;移去内罩;炉台卸料。当发生故障时，可以 2 全氮革式炉退火工艺 采取紧急吹扫、在氮气气氛下自然冷却(通常需要120小 全氢罩式炉的主体设备有炉台、内罩、冷却罩和加热 时以上)以确保罩式炉的安全。 罩等。全氢罩式炉退火工艺中，氢气的作用有二方面:一 3 全氮革式炉退火各阶段的化学变化 方面作为传热介质将带卷加热或冷却;另一方面是氢气 在带钢轧制过程中，带钢表面除吸附一些乳化液、防 具有还原性，使钢卷得到光亮退火。 腐油外，在带钢表面还吸附着大量带钢与轧辊挤压磨损 其退火工艺过程为:首先对要退火的钢卷按钢种、卷 产生的铁粉微粒(直径小于1}Lm)。带卷在整个退火过程 径、带宽、退火要求进行分垛，将最多4个钢卷装到指定 中，一般要经过24一36小时，带卷最高温度可达到 的空炉台，完成炉台装料后将内罩吊装到炉台上;用 “L 69090。乳化液、防腐油在退火加热过程中产生汽化，汽 形杆的液压锁紧油缸将内罩锁紧在水冷却炉台法兰内的 化后形成不同的气体:甲烷、水汽、乙炔、一氧化碳、二氧 密封件上;内罩进行N:吹扫，将内罩里的空气用NZ置 化碳等。这些气体连同保护气体H:在整个退火过程中， 换;进行冷密封测试，检验人阀口和炉台内罩密封性，确 在不同的温度加热段发生了一系列化学变化。 ① 作者简介:陈建民，男，1969年出生，工程师，北京科技大学工程硕士研究生毕业 一 64 一 总 第 153期 冶 金 设 备