六辊冷轧机轧辊横移和弯辊力设定策略分析.pdfVIP

维普资讯 2006年第 l期 钢 铁 技 术 ·25- · 轧钢 · 六辊冷轧机轧辊横移和弯辊力设定策略分析 胡建平 (中冶赛迪公司轧钢设计室， 重庆 400013) [摘 要】简要分析了单机架可逆式六辊轧机中问辊横移，工作辊弯辊和中间辊弯辊对于轧件平直度和凸度的影响。提出 了在三 自由度情况下，引入轧辊磨损和横移位移关系的约束条件之后，得到中间辊弯辊和工作辊弯辊设定二 自由度系统。然 后假设二者在允许设定范围中间值作为迭代计算的初始值，获得弯辊力设定值。最终获得优化的三自由度系统设定值。通过 大量的离线计算，然后对结果进行了分析，得到适合在线设定计算的简化模型。目前该项工作正在被工业实践所验证。 关【键词】设定策略 轧辊横移 弯辊力 六辊冷轧机 关于六辊轧机 的优秀板形控制能力在诸多文 基于轧辊均匀磨损或控制边部降模式出发予以考 献中都进行了描述 “，而且被广泛的工业实践所验 虑。以下提出 “经验式”窜辊方式。公式 (1)为当 证。其中具各中间辊横移的六辊轧机在工业上应用 前窜辊位移设定 十分普遍。这种配置的六辊轧机通常的板形控制手 段有：中间辊横移，中间辊弯辊，工作辊弯辊以及 肿 = 二 一 一 一 + 印 (1) 工作辊的分段冷却。根据板形理论 ，轧辊的分 Z 段冷却控制主要是针对板形缺陷中的高次项，调节 公式 (1)为当前中间辊横移具体位置。式中 L。 过程也相当缓慢。实际生产中，前三项由于实时性 为包括中间辊锥度长度在内的辊身长度；L。．为中间 好而作为经常性调节手段。由此，生产中如何合理 辊锥度长度 (单侧)：W当前轧件宽度；AS。为操作 设定前三项是进行板形控制的关键所在。 工修正量； 为宽度相关的函数： 文献 “中，就以上各个调节手段对板形的影 响分别进行了详细的分析，但是就三个调节手段同 + 木(wl—w )／1000．0 (2) 时具备的情况报道很少。对于获得 良好板形和凸度 w_表示产品大纲中最小的轧件宽度 (mm)。 目标唯一的情况下，如何进行中间辊横移，中间辊 从以上公式中看出，六辊轧机中间辊横移位置 弯辊，工作辊弯辊设定的优化组合成为在线设定的 与当前轧制的轧件宽度密切相关。同时操作工可以 关键。为此，可将其视为三 自由度系统。然后，根 根据生产经验对设定计算予以小量干预，以获得良 据附加的工艺要求，逐步简化缩减 自由度以获得最 好的中间辊横移位置。 终的设定参数成为本文分析的重点。 依据CISDI 单机架可逆式冷轧机的模型设定 1 中间辊横移位置的设定 计算系统，对某单机架可逆式六辊冷轧机的有效横 六辊轧机中间辊横移对于板形的改善有十分 移位移进行了分析。即横移位移在满足公式 1的同 显著的功效，同时具备使轧辊均匀磨损，改善轧件 时，必须满足图l所示的横移有效范围。 边部降的功能。实际生产中中间辊窜辊策略有如下 图1中hBCDE为中间辊横移有效位置。即在该 几种 ：往复循环式等参数周期窜辊，单方 向等参 范围内对中间辊横移后，通过中间辊和工作辊的弯 数周期窜辊，非等参数周期窜辊，控制边部减薄窜 辊力组合可以获得 良好的平直度和凸度。反之，轧 辊，生产经验式窜辊。无论那种窜辊方式，首先是