冲天炉 转炉双联炼钢工艺.pdfVIP

可浇注。 生反应, 使铁水脱碳成钢。 2　控制要点 C+ O 2 = CO 2 + 热量 2 1　严格控制原铁水的含硫量, 因铁水中的硫能与铝 Si+ O 2 = SiO 2 + 热量 形成A l2 S3 , 与铁形成 FeS, 这些夹杂物促使氧化形成 2 + = 2 + 热量 M n O 2 M nO 裂纹。 熔炼过程中分批向转炉内加入少量硅铁和锰铁, 2 2　铝的加入量要控制好, 避免因加入不足或过多出 一方面氧化放热能提高钢液温度, 另一方面也可补充 现白口, 必要时在浇铸件之前, 先浇三角试样观察白口 钢水中硅、锰的烧损。 状况。 化学元素的控制方法与电弧炉熔炼时相同, 通常 2 3　高铝耐热铸铁铸造应力大, 表面易粘砂, 因此必 先根据从注钢口喷出的火焰和火花判断其大致成分, 须采用铸造应力最小的工艺方案, 铸型表面料撒石墨 然后通过炉前快速分析仪器测定, 再补加所需元素。 粉或型砂中配适量煤粉。 转炉容量通常为0 6～ 12 , 熔炼一炉钢水所需的 t 时间在15～ 20 左右。 冲天炉—转炉双联炼钢工艺 m in 转炉尺寸较小, 宜安装在铸铁车间的冲天炉近旁, 山东工业大学(济南市 250014) 　田永生 既可少占用车间面积, 又便于由冲天炉向转炉输送铁 水。使用结果表明, 该工艺炼钢质量较稳定, 成本低于 A M ethod of Steel Production 电炉, 熔炼一吨钢水耗电仅40度左右, 很有推广应用价 - by Cupola converter 值。 T ian Yongsheng (Shandong Po lytecnical U niversity) 酸性电弧炉冶炼高锰钢工艺 铸钢熔炼普遍采用电炉, 每生产一吨铸钢毛坯耗 ( ) 连云港东堡车辆集团公司 222003 　曹桂友 电约1500～ 1800度。由于当前电力尚不太充足, 往往影 响生产的正常进行。因此, 利用焦炭作能源炼钢仍然是 M n 13 Steel Som elting in Ac id Arc Furnace 一种有前途的熔炼工艺。 冲天炉—转炉双联炼钢工艺是利用冲天炉熔制出 Cao Guiyou ( . ) 低碳高温铁水, 经转炉吹氧化脱碳成钢。转炉的构造如 L ianyungang Tobo V eh