冶炼工艺对厚板控伤缺陷的影响.pdfVIP

维普资讯 宽厚板 第 6卷第 4期 · 生产实践 · 冶炼工艺对厚板探 向 芝丝 (舞阳钢铁有限责任公司炼钢厂) 摘 要 文章根据厚板探伤出现的常见醯陷．分析了其成困，从冶炼工艺方面提出了相应措施，使钢板质 。 厚板 … 陷 … 施 关键词厚板掠伤缺陷工艺措施 奄卜z ，t}f同1df；l，}【／ ● ’- _～ —— — —_— —一 ’ EffectofMeltingProcessonUltrasonicAlly ( J 1 Tested inHeavyPlate Zhao x‰ ngzheng ＼ (Steel一MakingPlant0IWuyangIronandSteel(20， Ltd ． ) I 1 前言 及二次氧化产物滞留在钢中造成的。在钢的轧制 本文根据钢板探伤的信息反馈，针对不同缺 过程中．沿轧制方向被碾碎，变成点状缺 陷弥散于 陷类型，从冶炼工艺方面拽出原因，并制定出相应 钢板中。未被碾碎的，在钢中变成块状 (团状)缺 措施 ，使厚板质量稳步提高 陷。 而金属夹杂物是 由于钢包中的残钢 、钢瘤落 2 厚板探伤常见缺陷类型 在模 中或其它合金偶然进入钢中造成的，探伤表 根据轧钢探伤信息反馈。，厚板探伤常见缺 现为点密缺陷。 陷通常概述为缩孔缺陷．点状密集缺陷，长条缺 2．2 偏析 陷。造成上述缺陷是钢板中存在的夹杂物．偏析和 偏析是钢锭中某一区域偏重凝固析 出某些物 疏松及浇注工艺不稳定等原因 质所造成的化学成分不均现象。由于钢锭在凝固 2．1 夹杂物 过程中熔点高的先在钢液中凝固出来．熔点低的 夹杂物包括金属夹杂物和非金属夹杂物两 物质则随温度下降而后凝固析出 偏析分为由密 类 。非金属炎杂物一是脱氧过程的产物及浇注 集暗色小点形成的方框形偏析或较分散的微微凹 和凝固过程中进行理化反应的产物，因未能及时 陷的大灰斑点—— 点状偏析 ，轧制后探伤分别表 上浮排除而滞留在钢中；钢水中各元素与氧、硫、 现为长条缺陷和点密缺陷 氮的反应产物。这是钢中夹杂物主要来源，又称内 2．3 疏抡 在夹杂。一般颗粒 比较细小，在钢中分布也比较均 正常钢锭除头部的缩孔外 ，还存在着分散的 匀 ：二是由于在冶炼 出钢浇注过程中耐材炉渣等 孔隙。它是因为钢液在凝固过程中．钢水中的气体