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2017-08-10 发布于天津
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冶金过程中帘线钢夹杂物成分控制

25 4 Vol.25 No.4 卷第期北京 2003 8 Journal of University of Science and Technology Beijing Aug. 2003 冶金过程中帘线钢夹杂物成分控制王立峰卓晓军张炯明王新华北京科技大学冶金学院北京 100083 摘要通过热力学计算分析了生产帘线钢生产工艺中生产条件对钢中夹杂物成分的影响从控制夹杂物成分的角度提出了采用不含铝的Si–Mn 合金进行脱氧控制酸溶铝的含量在 –6 –6 1× 10 ~5× 10 ( ) VD 300 Pa 质量分数范围内不采用铝质包衬的钢包提高真空度在以上取消喂Si–Ca 丝等建议 ; ; ; ; 关键词热力学计算夹杂物渣脱氧帘线钢分类号 TF 703.6 脆性夹杂物是影响帘线钢重轨钢和弹簧钢常明显等高碳钢疲劳寿命和疲劳强度的一个重要原因. 研究表明钢中夹杂物主要为CaO–SiO –Al O 2 2 3 对于变形指数v = 0.5~ 1.0 的夹杂物在轧制过程中 MnO–Al O –SiO [3,4] 类夹杂物和 2 3 2 类夹杂物其中能够随着基体的变形而变形在夹杂物和钢基体 CaO–SiO –Al O 类夹杂物占夹杂物总数的 82 2 2 3 ; v 0.5 ( ) MnO–Al O –SiO 之间很少产生裂纹而对于的夹杂物在轧质量分数 2 3 2 类夹杂物占总数的制过程容易在夹杂物和钢基体之间产生鱼尾状 18 1 MnO–Al O –SiO 如图所示对于 2 3 2 三元夹裂纹和热撕裂现象严重损害钢的疲劳强度和疲劳寿命同时对于帘线钢来说脆性夹杂物和碳 (a) 偏析是影响拉丝断头率的主要因素在冶炼高碳钢的过程中一般不采用铝脱氧而用硅锰脱氧钢中的夹杂物除了少量的MnS 外绝大部分是 MnO–Al O –SiO CaO–Al O –SiO 2 3 2 类夹杂物和 2 3 2 类夹杂物其中前者是硅锰脱氧产物后者是脱氧产物和精炼渣复合作用产生的本文根据热力学计算和结合生产过程实际