十四辊轧机在铜带生产中的应用.pdfVIP

第36卷 第4期 有色金属加工 Vol.36 No.4 2007年8月 NONFERROUSMETALSPROC任SSING AugustZO07 十四辊轧机在铜带生产中的应用 罗付华 (洛阳有色金属加工设计研究院，河南洛阳471039) 摘 要:介绍14辊铜带精轧机的结构、特点及其在生产中的应用情况。 关键词:铜带精轧;14辊轧机;20辊轧机 中图分类号:TG339 文献标识码:A 文章编号:1671一6795(2007)04一0022一02 为满足日益增长的市场需求，安徽鑫科新材料股 份公司近年来进行了扩产技术改造，新增高精度铜带 2 +四辊轧机的辊系组成 产能6500t/a。该项目已于2007年初投产，主要生 产尺寸精度及平直度要求较高的薄规格锡磷青铜和 自1932年第一台多辊轧机问世以来，多辊轧制 锌白铜带材。所选用的550mm14辊铜带轧机，是国 技术获得了长足的发展，目前有近100。台多辊轧机 内有色金属加工行业采用的第一台具有现代化控制 在世界各地运转。虽然多辊轧机有着众多的优点，但 水平的国产高速全液压多辊铜带轧机。 也存在结构复杂、制造困难、造价高等问题。 目前，国内的现代化高速铜带多辊精轧机全部由 1机组主要技术参数 国外引进，投资巨大。为填补这一国内空白，北京冶 金工程技术开发中心在20辊轧机基础上独立自主地 550mml4辊铜带精轧机主要技术参数: 研制开发出了第一台国产现代化14辊铜带轧机。 轧制材料:QSn6.5一0.1、QSns一0.3、BZn18一18、 20辊轧机和14辊轧机的辊系排列和受力分析见 BZn18一26 图1、图2。20辊轧机的辊系排列为1一2一3井型，即第1 来料最大厚度:1.Zmm 层为1个工作辊，第2层为2个内中间辊，第3层为3 来料最大宽度:420mm 个外中间辊，第4层为4个背衬轴承辊，呈塔形布置。 来料带卷内径:SOOmm 第1一3层的每个辊都有2个轧辊在水平与垂直方向 来料带卷最大外径:160Omm 进行支承，因而整个辊系具有很高的刚性;14辊轧机 最大卷重:6t 的辊系排列为1一2一3一1型，即第1层为1个工作辊，第 成品带材厚度:0.08一0.smm 2层为2个内中间辊，第3层由1个外中间辊和2个 轧制速度:0一480m/min 边部背衬轴承辊组成，第4层是1个强有力的大支承 最大轧制力:160OkN 辊。其边部背衬轴承辊受力约为轧制力的60%一65 1作辊:中45一50x550mm %。在工作辊直径及背衬轴承直径相同的条件下，14 卷取张力:低速档4一4OkN;高速档2一20kN 辊轧机的辊系刚度和承载能力与20辊轧机相近，但 工艺冷却润滑方式:全油 辊系受力更为合理，结构比较简单，便于制造和维护。 该轧机由上卸卷小车和储料台、机前机后设备