干熄焦排焦温度异常的对策.pdfVIP

维普资讯 28 燃 料 与 化 工 Nov．2o05 Fuel＆ Chemi~·a1P兀)(-cses Vo1．36NO．6 干熄焦排焦温度异常的对策 夏 娥 陈松清 王 飞 周 平 (马钢煤焦化公司，马鞍 山243021) (一一‰( 马钢煤焦化公司5、6#焦炉干熄焦装置是国家 气体进入一次除尘器。 大型干熄焦国产化示范工程，设计能力为年处理焦 (5)除尘器排灰系统堵塞。一次除尘器四个格 炭 100万t，正常处理量为 114t／h。自开工以来， 式阀全部堵塞，拆除格式阀后发现，排出的焦粉颗 经过几个月的试运行 ，目前已达到设计工况的要 粒增大，且夹杂小块焦炭。 求，正常生产按 114t／h排焦，循环风量控制在 (6)循环风量增加效果不明显。正常操作，调 142500m ／h(即气料比为 1250m ／h)，排焦温度 节液力偶合器，风机转速提高，但风量增加不明 为 135qC，整个系统压力、温度 、流量和各点循环 显。 气体 内含尘量、气体组成等参数好于设计指标，运 (7) 料位计频繁校正。在排焦过程中时常出 行情况基本稳定。但在试运行期间出现排焦温度超 现 料位计频繁校正现象，预存段在库量无法判 过设计值且无法控制的局面，现介绍如下。 断。 1 异常现象 表 I 冷却室上下部各点温度比较 ℃ (1)排焦温度高。在生产过程中当干熄槽维持 114t／h的排焦量 ，循环风量大于 145O00m ／h的 过程中，CRT画面及现场实测排焦温度高于设计 值 205qC(在正常工况的110％、80％及 50％下均 出现排焦温度高)。 (2)干熄槽系统阻力增大，如图 1所示。 2 原因分析 (1)干熄槽内焦炭存在偏析。红焦装入干熄槽 锅炉 采用国家专利技术的旋转焦罐及料钟分配器，较好 干 地克服了落料的偏析 。但从 T3、1r4温度分布来 熄 看，同一层面的焦炭温差较大。其原因是排焦闸门 槽 有 280mm不能打开，同时调节棒安装不合理 ，造 成千熄槽内焦炭下降局部受阻，不能保证干熄槽内 焦炭均匀同速下降。焦炭在槽内存在滑移现象，造 图1 干熄槽系统阻力设计值与实际值比较 成槽 内焦炭的偏析。严重时预存段内焦炭倒塌，从 (括弧内为设计值) 而使 料位计频繁校正。 ‘ (2)进入干熄槽的循环气体的分配发生偏差。 (3)冷却段T3、1r4各点温差大。冷却段 T3、1r4 干熄槽内冷却循环气体是以一定的比例按中央风帽 温度上下温差较大，同一层面四点温度也有较大的 和周边风道分配，在一般情况下为6：4。由于干熄 差异 。冷却室上部温度 (1r4)和冷却室下部温度 槽内焦炭存在偏析现象，使气流的分布发生变