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形变量和冷却速度对低碳微合金管线钢晶粒细化的影响
年 月 东 北 大 学 学 报 ( 自 然 科 学 版 )
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第 卷第 期 ( ) ,
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形变量和冷却速度对低碳微合金
管线钢晶粒细化的影响
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张红梅 ,刘相华 ,王国栋 ,乔立峰
( 东北大学 轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁 沈阳 ; 鞍山钢铁公司 辽宁 鞍山 )
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摘 要:以管线钢 为研究对象,在 热模拟机上,主要进行了在奥氏体未再结晶
F+! )499B49 %+
区不同形变量和冷却速度对F+! 的相变行为及显微组织影响的研究 通过光学显微镜、扫描电镜分
·
析技术可以发现,随形变量和冷却速度的增加,晶粒明显变细 实验结果表明,在奥氏体未再结晶区
·
轧制可以大大地增加铁素体的形核位置,使晶粒细化;同时冷却速度的增大,使铁素体的形核驱动力
加大,形核率增加,也使晶粒明显细化 另外,与低碳钢不同的是,在铁素体晶粒边界和铁素体晶粒内
·
部可以观察到有第二相的析出,在奥氏体未再结晶区轧制时,第二相的析出可以抑制再结晶,并且,
析出物的存在不仅阻碍位错的运动,而且会造成位错的增殖 因而微合金钢细化晶粒的机理主要有:
·
形变诱导铁素体、铁素体的动态再结晶和第二相的析出抑制晶粒长大使晶粒细化·
关 键 词:晶粒细化;析出;第二相;未再结晶
中图分类号:G) %-! E!( 文献标识码:H
低碳微合金钢形变热处理的主要目的是细化铁 累通过在低于未再结晶温度以下的温度进行变形
[]
!
素体晶粒以提高钢的力学性能,而微合金元素在以 将导致铁素体尺寸的明显降低 另外,在钢中复
·
组织细化为核心的强韧性机理中主要作用有两个: 合加入微量 , ,, 等合金元素,以发挥微合
6B G D I
[,]
细晶强化和沉淀强化 为了在较经济的加工条件下 金元
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