丝网印刷电极生产.ppt

任务1、认识硅片的丝网印刷 1、掌握制备电极的方法 2、掌握丝网印刷的工艺流程 3、知道烧结的作用 2、电极制作的方法 1、真空蒸镀法 2、化学镀镍法 3、丝网印刷法 印刷头 使用浆料 回墨刀 印刷后回墨 網版印刷高度(間隙)值調整 擠刀高低值調整 擠刀平衡控制 X軸,Y軸,T角度微調整設定值 刮刀高度控制 印刷参数坐标 * 翻片器 * 滚筒式搅拌机 立式搅拌机 刮条和网板的安装 刮条安装一定要平整，不然会出现虚印！！可用透光检查，就是将刮刀放在白纸上看是否有光透过 安装前要检查 安装时要看好方向 * 烧结炉 控制指标 印刷后湿重是重要的控制指标 电子天枰是丝网段不可少的测量仪器 湿重=印刷后重量-印刷前重量 印刷湿重 丝网印刷中的注意事项 1 保持印刷平台的清洁,随时清除台面上的任何碎片和异物,防止产生碎片 或损坏网版。 2 及时清理行走臂和烘箱里的碎片,防止堵塞电机或产生新的碎片。 3 印刷台上的贴纸要平整、干净，否则易引起碎片或报警。 4 根据具体情况,及时调整印刷参数.(参数调整原则另述)。 5 出现报警时应首先查看报警信息显示,然后采取相应措施。 6 机器自动运行时不要打开或调用需手动状态下运行的软件功能（如摄像 校正，输入输出显示控制等），否则会造成死机。 安全防护事项 1 严禁随意拆除机器上防护用的护盖或门锁。 2 严禁两人同时操作机器，尤其在设备异常时。 3 严禁将物件放在机器运动部件（如印刷平台、行走臂、烘箱托盘 等）上。 4 严禁在机器运行时从运动的部件上取放电池片或做其它操作，需 要时必须停机操作，长时间停机清理碎片或维护时应将旋钮选择在Manual(手动)模式。 5 机器运行时如有异常现象，应立即停机，并通知设备维护。 * 检查方法:检查每一个台面同一处有无浆料(适合一、二、三道) 解决方法:根据在硅片上漏浆的位置，确定网版漏浆的位置，查看网版 漏浆处的大小，如果漏洞不大，选择合适的胶带在网版下面 将漏浆的位置粘住，试做一片，查看是否仍然漏浆，如果仍 然漏浆，重新修补，如果不漏，可以继续使用；如果漏洞太 大，无法用胶带修补的话，更换网版。第三道网版漏浆解决 的方法：查看漏浆是否在删线上，如果不在可用封网浆修补 如果在删线上，直接把网版更换。 丝网印刷常见问题 （1） 漏浆: 漏浆 原 因：一般为我们的印刷参数不好或者印刷刮条不平。有 时也可能是我们的网版使用的时间太长而造成虚 印，台面的不平。 解决方法：我们此时可以观察印刷后刮条刮拭的网版是否干 净，试着抬高丝网间距，加大印刷的压力和刮条深 度。如果仍然不干净的话，可以尝试着更换刮条。 如果刮得干净看看网版的总的印刷数量，如果是因 为网版使用的时间太长而造成虚印，将网版更换。 （2） 虚印 虚印 原 因：1.绒面较大 2.印刷太薄 3.网版有小孔或折痕 解决方法：1.控制清洗间的绒面 2.调整丝印的参数（减小压力，丝网间距加大，刮 刀高度上升,加快速度） 3.如果是由于网版而造成的铝苞，请将网版立即更换。 （3） 铝苞 铝苞 原 因：1.硅片太薄 2.浆料用错 3.硅片印刷太厚 解决方法： 调整丝印的参数：（减小丝网间距，同时加大印刷压力。加 大刮刀高度，减小印刷速度。同时进行印刷前和印刷后的称重， 看印刷是否符合印刷工艺要求。） （4） 弯曲 弯曲 原 因：有东西粘在网版上、堵网 解决方法：使用干净的抹布擦拭网版，或者用干净的抹布蘸松油 醇擦拭网版,然后再用干净的抹布擦拭网版。如果是 堵网的话，将印刷头停在靠近自己的地方，按下F5键 向上抬起网版，先使用带酒精的刷子将堵网的地方擦 干净，再次使用干净的抹布蘸