采 油 树 知 识 培 训.ppt

安装VR堵的操作程序 1．送入VR堵程序 1． 1首先准备齐全要使用的工具， 用摩擦板手将内杆从长外筒内拉出连接法兰40mm左右长度。 1． 2将送入工具连接到内杆上对准两者间的横销孔，穿上横销后拧入螺钉，将横销固定牢。 1． 3检查VR堵有否损坏和里面的阀座动作是否灵活可靠，然后将VR堵顶部槽口对准送入工具中部突出的横销，并套在送入工具上，送入工具里的弹簧将钢球顶在VR堵的槽中，用摩擦扳手将内杆拉回到初始位置（此时VR堵超出连接法兰长约150）。 1． 4关闭油管四通侧翼平板阀，卸下平板阀顶部的丝扣法兰，将送入（取出）工具的连接法兰按要求与平板阀连接。 1． 5关闭工具上的泄压阀，打开平衡阀，缓缓开启平板阀，待压力平衡后（此时两压力表示值一致且不再变化），完全开启平板阀。 VR堵送入取出工具 VR堵取送工具总装 VR堵装配体 1． 6将摩擦扳手扣到内杆上，向前用力顺时针扳转内杆，使内杆前移。当证实VR堵确已到位后（刻度约16″），继续顺时针扳转内杆，将VR堵旋入到油管四通内，确认旋紧后，开启泄压阀，将工具内的压力放净，观察数分钟后，如没有液体继续漏出，则证明VR堵已封住。 内杆前移也可借助于高压注塑枪来实现。方法是将高压注塑枪与泄压阀相接，打开泄压阀，关闭平衡阀，高压枪升压使内杆前移，当内杆不再前移且压力表差值较正常升高时，停止打压，关闭泄压阀，打开平衡阀，此时仍采用摩擦扳手将VR堵上紧。 1. 7将工具从VR堵中取出，擦净，妥善保管。 2、取出VR堵的程序 2．1将取出工具与内杆连接好（操作与前相似）。 2．2将工具安放到侧翼阀上（同前），关闭泄压阀，打开平衡阀，逆时针向前旋转内杆，促使取出工具的螺纹旋入到VR堵内，到达一定深度时，工具顶部即将VR堵的阀座顶开，这时井内压力即进入工具内，待压力平衡后，继续逆时针扳转内杆，将取出工具的螺纹全部上到底时，就会感觉到扳手的力矩增大，继续扳转内杆，就会看到内杆随着转动而上升，证明VR堵正从油管四通中卸扣，直到全部退出为止。 2．3用摩擦扳手向上提升内杆，检验VR堵是否完全脱开油管四通，然后关闭工具上的平衡阀，缓慢开启泄压阀，利用井内压力，促使内杆上升（注意放泄阀不能开的过快，以防内杆急速上升冲顶），当内杆上升到底时，关闭平板阀，拆开螺柱，平稳地将工具取出。 2．4取下VR堵，擦洗干净并保养好，妥善保管以备后用 江 苏 金 石 机 械 集 团 有 限 公 司 * 渤海使用的悬挂器4 渤海QK18-1项目 KQYD35/80G 油管挂 电缆密封机构 油管挂和转换法兰电缆密封件 扁电缆 圆电缆 电缆孔密封堵头 BIW电缆密封接头 电缆穿越棒 毛细管密封总成 采油树帽 1.采油树帽带有4-1/2”EUE提升螺纹,用于备压阀送入取出工具的连接,用于采油树的提升和井下作业管线连接。 2．当油管内含腊时，可卸去采油树帽顶盖，通过顶阀，总阀进行刮腊操作。 用于渤海的部分产品 KQYD21/80 用于渤海的部分产品 KQYD21/80IV 用于渤海的部分产品 KYSZD21/80III 用于渤海的部分产品 KYSZD21/80VI 用于渤海的部分产品 用于渤海的部分产品 KQD35/80E 井口安装1 下完最后一根套管时，切割套管，在距法兰面高170mm. 并将切口倒呈6×30°坡口，并打磨光滑。检查套管的圆度是否有表面缺陷。 用清洗剂清洗油管四通内腔BT密封槽和套管短柱的密封面， 检查套管的外圆是否有表面缺陷。 井口安装2 用清质油涂抹BT密封件，并在BT密封件槽中均匀的抹上EM08密封脂（禁止EMO8密封脂抹到BT密封件两唇边），然后将其安放到套管四通内腔密封槽中。 1、BT密封圈 2、抹均匀EM08密封脂 3、禁止唇边上有EM08密封脂 图1：BT密封圈槽中抹密封脂示意图 井口安装3 清洗套管头钢圈槽，并在钢圈槽内放置清洁无损的垫环，然后小心将油管四通从套管上方慢慢套入,用螺栓固定两法兰。 卸去油管四通下部法兰上的两只标有“注塑孔”字样注塑阀螺母，并拆去对面“观察孔”上下的丝堵。 注塑枪装满EM08密封脂，通过软管连接到注塑阀上。 操作注塑枪，注入密封脂，同时观察对面的开启孔，直到开启孔口有密封脂溢出，上紧丝堵。 继续操作注塑枪，挤入密封脂，达到工作压力或套管抗外挤强度的80%，取两者之一低值。 另一注塑接头按程序重复操作。（图2） 井口安装4 操作试压枪，从标有最上面的“试压孔”字样的注塑阀上，泵入额定工作压力或套管抗外挤强度的80%水压，取两者低值，检查两道BT密封之间密封性能，如无泄漏，卸去试压枪中的压力，拆去试压枪，然后用泄压螺钉泄去两道BT密封圈之间的压力，再拧上注塑阀螺母。（图3） 1、试压枪 2、BT密