铝塑型材双角切割锯.doc

铝塑型材双角切割锯 操作规程： 1、接通气源、电源。 2、按照图纸要求把机头调整到相应的位置（45o、90o）并锁紧 3、根据图纸把右机头移到相应的位置并锁紧。 4、按下锯“启动”按钮，待锯头电机运转平稳后，装上型材，同时按下“夹紧”与“工进”按钮，锯片就会匀速地切割型材。 5、加工完毕后，可按下“锯停止”按钮，关掉电源、气源。 保养规程： 1、床身圆柱导轨的润滑：夏季采用40#机械油，冬季采用30#机械油，每班润滑一次。 2、活动机头导轨润滑，每周一次，机器自带润滑系统。 3、主轴：主轴箱注黄油，每季一次。 4、三联体：三联体油杯保持一定油量加32＃机械油；三联体水杯放水（每班一次）。 5、回转架体前后支撑及其他活动处，要经常注入润滑油。 6、电控箱：电控箱保持干净（每班打扫一次），用气枪吹干净（必须断电进行）。 7、气源处理器（分子滤气器、压力表、油雾器）的调整：分水滤气器经常放水，每周清洗一次；压力表调至0.5Mpa～0.8Mpa；油雾器注入20#机械油，并保证一定油位，测量调整到每分钟三滴左右。 8、托板运动减速箱内使用二硫化钼润滑脂，添加量为0.5公斤左右，每年更换一次。 9、每工作5000小时后，应对锯头主轴推力轴承进行清洗，添加7018号高速轴承润滑脂或锂基润滑脂（SY1412-75）,装脂量为轴承空间的1/3左右，轴承达不到精度时应更换。 10、机床要保持清洁，每个工作班后，及时清除切屑，擦去导轨及机床表面灰尘，圆导轨外露表面加润滑油并涂抹均匀。 11、螺丝及紧固件：要定期检查机器上的螺丝及各个紧固件，防止松动影响使用，尤其是两机头上后面的行程开关。 12、喷淋装置：定期检查是否需要添加冷却液 注意事项 ： 1、机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。 2、遇紧急状况，立即按“急停开关”使机器停止运转。 3、手动调试时，必须在锯片运转正常后再切割，否则会顶坏锯片。 4、所有接线及插头不可带电插拔。 5、对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。 塑料型材双轴水槽铣 操作规程： 1、打开电源开关，气源开关。 2、打开机头选择开关并让其空运行一次.，检查是否有异常。 3、让两个机头依次空运行一次，看其动作是否正常。 4、调整工作时所铣水槽所需长度，位置,深度及角度是否正确 5、机头的纵横进给时间控制在5-7秒，不宜太快，回程控制在 3-4秒 钟即可。 6、加工特殊工件位置时，可在所用的某一机头换上备用的长柄φ5×75的铣刀，即可解决机头干涉问题。 7、如果机器短时间不用或操作人员不在工作区，应按“急停”按钮，防止其它工人误操作，损坏机器或伤人。 8、操作完毕，关闭加热开关，然后关闭机器总电源。 9、放掉三联体水杯里的水，用气枪吹干净料沫。 10、关闭总电源，关闭气源。 保养规程： 1、刀具：在使用过程中发现刀具损坏，立即更换。 2、运动副丝杠应定期加油润滑。（N68） 3、气源处理器：分水滤气器存水杯应每班放水，过滤芯每周清洗一次；油雾器油杯内油位应保持容器的1/4—3/4高度为宜。 4、工作完毕要清除所有尘削，保持机器清洁。 注意事项： 1、机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。 2、出现紧急状况，立即按“急停开关”使机器停止运转。 3、所有接线及插头不可带电插拔。 4、对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。 V型锯操作规程 操作规程： 1、开机前，首先检查并拧紧紧固件及气动系统管接头。然后接通电源与气源，开机检查各机构、电气系统、气动系统运动功能是否正常，如异常，应予排除。 2、点动电机“启动”按钮，然后按“启动”按钮，启动电机听电机转动是否有异常声音并让其空运行一次。 3、按下电机启动按钮，电机正常运转后将型材放置到位。按下工作按钮中任意一个，待夹紧气缸将型材夹紧后，再按下另一个工作按钮（注意：按下的两个工作按钮不要释放），锯头工进，动作完成后释放工作按钮，锯头退回原位后夹紧气缸回位，这样就完成了一个工作过程（连续加工不必停电机）。 4、锯切一根料测量其角度和长度，如有长度误差则及时调整导料尺。 5、操作完成，按一下“电机停止”按钮，然后关闭机器总电源。 6、放掉三联体水杯里的水，用气枪吹干净料沫。 7、关闭总电源，关闭气源。 保养规程： 1、关闭机器上的总电源开关，电源指示灯熄灭。 2、用吹尖枪吹净料沫。 3、检查三联体上的压力表指针是否回零。 4、放掉三联体水杯里的水（每班一次） 5、三联体油杯要保持一定油量（32#机械油） 6、电控箱保持干净（每班打扫一次）用气枪吹干净（断电进行） 7、导轨每班擦拭一次，用32#机械油涂匀。设备自带注油装置的每班注油一次。 8、机器上的紧固件定期检查，防止松动以免影响使用。 9、定期检查喷雾冷却液桶内的冷却液。 10、带液压站的设备，工作前要提