钳工基本操作技能.ppt

3．弯形方法 （1） 借助台虎钳、锤子等常用工具进行弯形 板料在台虎钳上弯形 a） 较长板料装夹　b） 用木锤弯形　c） 用钢锤弯形 （2） 模具整体弯形 管子弯形方法 a） 管子填充方法　b） 手动弯形工具 （3） 延展弯形 延展弯形方法 a） 较宽条料在宽度方向上的弯形　b） 角铁弯形 课题十一 连接 一、铆接 借助铆钉形成不可拆的连接称为铆接。 1．铆接的种类 2．铆钉及铆接工具 （1） 铆钉 （2） 铆接工具 铆接工具 a） 压紧冲头　b） 罩模　c） 顶模 1） 攻制钢件或塑性较大的材料时， 底孔直径的计算公式为 D孔＝ D － P 式中　 D孔——螺纹底孔直径， mm； D——螺纹公称直径， mm； P——螺距， mm。 2） 攻制铸铁件或塑性较小材料时， 底孔直径的计算公式为 D孔＝ D － （1.05～1.1） P 式中　 D——螺纹公称直径， mm； P——螺距， mm。 （2） 攻螺纹前底孔深度的确定 攻螺纹前底孔深度的确定 底孔深度的计算公式为 H孔＝ h有效＋0.7D 式中　 H孔——底孔深度， mm； h有效——螺纹有效长度， mm； D——螺纹公称直径， mm。 3．攻螺纹方法 （1） 加工底孔　按确定的底孔直径与孔深， 选择合适的麻花钻， 划线加工出底孔， 并在孔口倒角， 倒角直径略大于螺纹公称直径， 以便丝锥顺利切入， 并可防止孔口被挤压出凸边。通孔螺纹两端均倒角。 （2） 手工攻螺纹　目前， 在机械加工中， 手工攻螺纹仍占有一定的地位。 起攻方法 当丝锥攻入1 ～2 圈时， 应及时从不同的方向用直角尺仔细检查丝锥与工件表面的垂直度， 并逐步校正至要求。 垂直度检查 （3） 攻不通孔螺纹　攻不通孔螺纹时， 可在丝锥上做好深度标记， 并经常退出丝锥清除留在孔内的切屑， 否则会因切屑堵塞而使丝锥折断或攻螺纹达不到深度要求。当工件不便倒向进行清屑时， 可用弯曲的小管子吹出切屑， 或用磁性针棒吸出切屑。 （4） 机械攻螺纹　由于手工攻螺纹存在效率低、质量不稳定的问题， 所以在实际大批量生产中， 主要采用质量好、效率高、生产成本低的机械攻螺纹方法。 4．攻螺纹用切削液选择 在塑性或韧性材料工件上攻螺纹时， 要加注切削液， 以减小切削阻力， 减小螺纹孔的表面粗糙度值， 延长丝锥的使用寿命。在钢件上攻螺纹时， 使用机油或浓度较高的乳化液， 对于精度要求较高的螺纹可用工业植物油； 在铸铁件上攻螺纹时可用煤油； 在不锈钢材料工件上攻螺纹时， 可用32号L － AN 全损耗系统用油或硫化油。 二、套螺纹 1．套螺纹工具 （1） 圆板牙 圆板牙 a） 整体式　b） 可调式　c） 工作部分结构 （2） 圆板牙架 2．套螺纹前圆杆直径的确定 一般可按下列经验公式来确定： d杆＝ d －0.13P 式中　 d杆——套螺纹前圆杆直径， mm； d——螺纹公称直径， mm； P——螺距， mm。 3．套螺纹方法 （1） 端部倒角 （2） 安装圆板牙　 （3） 装夹工件 （4） 套螺纹操作　 课题十 矫正与弯形 一、矫正 1．矫正概述 矫正的实质就是让金属材料产生新的塑性变形来消除原来不应存在的塑性变形。因此， 只有塑性较好的材料才能进行矫正。在矫正过程中， 材料要受到锤击、弯形等外力作用， 使材料内部组织发生变化， 造成硬度提高、性质变脆， 这种现象称为冷作硬化。冷作硬化给后续加工带来困难， 必要时应进行退火处理， 使材料恢复原来的力学性能。 2．手工矫正常用工具及设备 （1） 矫正平板、铁砧和台虎钳 （2） 软、硬锤子 （3） 抽条和拍板 用木锤矫正板料 用抽条抽板料 （4） 螺旋压力工具 螺旋压力机 3．手工矫正方法 （1） 延展法 中凸板料的矫平 a） 正确　b） 错误 边缘呈波纹形板料的矫平 对角翘曲板料的矫平 如果板料是铜箔、铝箔等薄而软的材料， 可用平整的木块， 在平板上推压材料的表面， 使其达到平整， 也可用木锤或橡皮锤锤击。 薄板料的矫平 角钢变形的矫正 a） 矫直角钢内弯　b） 矫直角钢外弯　c） 在铁砧上矫正角钢扭曲　 d） 矫正角钢角变形 （2） 扭转法 （3） 伸张法　 （4） 弯形法 弯形法 a） 轴类的矫直　b） 角铁的矫直　c） 用扳手矫直　d） 用台虎钳矫直 二、弯形 1．弯形概述 （1） 初始阶段 弯形原理 （2） 塑性变形阶段　弯矩足够大时， 应力达到材料屈服点后开始产生塑性变形。坯料的内、外表面首先由弹性变形状态过渡到塑性变形状态， 而后塑性变形由内、外表面向中心扩展。 （3） 断裂阶段　随弯矩增大， 当坯料弯曲半径小到一定程度时， 将因变