隧道径向注浆方案.doc

XXX隧道出口注浆实施性施工组织设计 根据XXX铁工管〔2012〕38号关于印发《XXX铁路隧道注浆管理办法（试行）》的通知，确定对XXX隧道出口DKXXX+XXX～DKXXX+XXX段进行径向注浆，特编制本施工组织设计。在施工组织设计中，合理选定围岩注浆方式、注浆参数，以确保注浆施工质量和效果，保证隧道施工安全和结构稳定。 1施工概况 XXX隧道出口 隧道预注浆机具设备包括钻孔机械、注浆泵、浆液搅拌机、止浆塞、混合器以及流量计、压力表、阀门、注浆管路等配套装置。采用机械设备见下表： 注浆施工机械设备配备表 序号 名称 规格型号 产地 现状 数量(台) 备注 1 多功能台架 自制 　 良好 2 　 2 锚杆钻机 KR80412-3 德国 良好 1 　 3 电动空压机 40m3 中国 良好 2 　 4 发电机组 200GF 中国 良好 2 　 5 砼搅拌运输车 CWB520 中国 良好 3 　 7 砼输送泵 HBT60C 中国 良好 1 　 8 自行式液压衬砌台车 L-12m 中国 良好 1 　 9 高压注浆机 ZG6310、KBY50/70 中国 良好 1、1 　 10 水量表 　 中国 良好 2 　 11 水压表 　 中国 良好 2 　 12 搅拌机 中国 良好 1 5径向注浆施工方案 根据XXX施隧参Ⅰ-102《双线隧道辅助施工措施及施工方法设计图》开挖后加固3m全断面径向注浆设计图对DKXXX+XXX～DKXXX+XXX段采用径向注浆，如达不到预计效果，注浆范围根据实际情况扩大。 5.1孔位布置 注浆孔按浆液扩散半径2m布设，孔口环向间距180cm，每环22孔，孔底间距约250cm，孔深3m,纵向间距260cm。具体布置见径向注浆布置图。 径向注浆布置图 5.2钻孔 采用风枪钻开孔，孔径φ52，成孔后用高压风吹干净。 5.3埋设孔口管 孔口管采用1米长φ50mm，壁厚3.5mm的热扎无缝钢管，孔口管埋设牢固，并有良好的止浆措施。 5.4确定注浆参数 在正式注浆前，选择几孔进行注浆试验，初步掌握浆液充填率，注浆量，浆液配合比，凝胶时间，浆液扩散半径，注浆终压等指标。 试验时注浆参数暂按： 采用双液浆，水泥浆液：水玻璃= 1：1（重量比）。 注浆压力：0.5～1.0Mpa. 试验后根据实际情况调整注浆参数。 5．5注浆 注浆顺序：间隔施工。 每孔注浆要连续。 注浆结束标准： 每孔注浆压力达到设计终压，并持压10分钟以上，使浆液 充分充满空间。 5.6注浆设备 选用ZG6130往复式注塞泵（单液注浆机）和KBY50/70全液压双液注浆泵。 钻机摆放在多功能钻孔台架（既可钻孔爆破，又能钻孔注浆）上，钻机既可左右移动，又可随台架平台上下移动，满足全断面钻孔要求。注浆泵、搅拌机、储浆桶及配套设备置于平板车上。 注浆机参数表 技术参数 KBY50/70 ZG6310 工作压力 0.1～7.0MPa 4～12MPa 流 量 0～50L/min 0～180L/min （0～76L/min） 功 率 11Kw 18.5Kw 外型重量 300kg 930kg 用 途 用于流量较小的双液注浆 用于大流量注浆，可两台联注单液，也可通过混合器注入双液浆 钻孔：开孔时按照轻加压、速度慢、给水要多的操作要点施工。钻孔时，严格做好钻孔记录：孔号、进尺、起讫时间、岩石裂隙发育情况、出现涌水位置、涌水量和涌水压力。施钻过程中，单孔出水量小于0.5L/s，继续施钻；单孔出水量大于0.5L/s，立即停钻进行注浆。 注浆施工时，当涌水量大，进浆快时，选用较浓浆和凝胶时间短的配比；反之，当涌水量较小且进浆量较慢时，则选用凝胶时间长一些的配比。 注浆方式：注浆有分段前进式注浆、分段后退式和一次全孔注浆三种方式。钻孔中未出现泥夹层或涌水量小于0.8L/s，就一钻到底，全孔一次压入注浆封孔；钻孔中遇泥夹层或涌水量大于0.8L/s立即停止钻进，采取钻一段注一段的分段前进式注浆，直至终孔。 钻孔注浆顺序：根据施工试验，先近后远，同一圈的孔由下而上间隔施作，同时外孔各孔间距离要尽可能大一些。 注浆速度：当钻孔涌水量大于0.8L/s，注入速度80～150 L/min；当涌水量小于0.8L/s，注入速度30～80 L/min。 注浆程序：注浆作业按照钻孔出水测水压水量压水试验注浆扫孔出水再注浆至设计长度达到结束标准的完整注浆程序进行。 注浆管路接通后，先压水2～5min，检查注浆泵及管路系统工作是否正常。 注浆开始将吸浆龙头恨快从清水池中放入各自的浆液池中（不能放反），即开始注浆；当压力达到终压时，即注双液浆封孔。注浆结束后，关闭逆止阀，泄压阀找开，用水冲洗管路干净为止。 注浆结束标准：单孔注浆压力达到