Cu-3.6%Al2O3铜合金细丝加工过程中组织结构演变规律.pdfVIP

第27 卷第3 期 中国有色金属学报 2017 年3 月 Volume 27 Number 3 The Chinese Journal of Nonferrous Metals March 20 17 DOI ：10.19476/j.ysxb.1004.0609.2017.03.006 Cu-3.6%Al O 铜合金细丝加工过程中 2 3 组织结构演变规律 1 1 1, 2 赵郅磊 ，李 周 ，肖 柱 (1. 中南大学 材料科学与工程学院，长沙 410083 ； 2. 中南大学 粉末冶金国家重点实验室，长沙 410083) 摘 要：通过TEM 和EBSD 等技术，研究Cu-3.6%Al O (体积分数)弥散强化铜合金细丝冷拉拔变形过程的显微 2 3 组织和力学性能的演变规律。研究结果表明：Cu-3.6%Al O (体积分数)弥散铜合金基体内分布着大量的纳米级 2 3 γ-Al O 弥散强化相，形貌以近球状为主，还有少量尺寸为 100~200 nm 的呈棒状的γ-Al O 粒子。在冷拉拔变形 2 3 2 3 过程中，晶粒沿着拉拔方向拉长，硬度增加。随着拉伸的进行，合金的变形织构也在发生转变，当冷拉拔变形率 达88%时，发生立方织构(Cube)和铜型织构(Copper) 向黄铜织构(Brass)、高斯织构(Goss)和剪切织构(S) 的转变；合 金的显微组织为由位错缠结形成的带状组织和位错胞结构。 关键词：Cu-3.6%Al2O3 铜合金；形变织构；显微组织 文章编号：1004-0609(2017)-03-0486-10 中图分类号：TG146.1 文献标志码：A Cu-Al2O3 弥散强化铜合金是一种具有优良的力学 金的研究，目前，对 Al2O3 含量较高的弥散强化铜合 和物理性能的铜基复合材料[1] 。弥散分布于铜合金基 金的冷加工性能的研究报道很少，而国内外的研究主 体中的纳米级的 Al2O3 强化相粒子对位错具有钉扎作 要集中在对于弥散强化铜合金的力学性能和显微组织 用，阻碍位错的长程运动，而且 Al2O3 粒子硬度高、 的分析，本文作者利用 TEM 和 EBSD 手段研究了 熔点高、高温稳定性能好[2−6] ，它们与时效强化型铜合 Cu-3.6%Al O (体积分数)弥散强化铜合金在冷拉丝过 2 3 金时效时析出的金属间化合物粒子不同，在温度接近 程中的微观组织结构的演变规律，以期为该系合金丝 铜基体的熔点时也不会溶解或粗化，因此可以十分有 材的制备提供指导。 效地阻碍高温下的晶界迁移，提高合金室温和高温下 [7−8] 的强度，同时合金的导电性能不会明显降低 。 1 实验 随着微型