固定挤压垫的设计及应用探讨.pdfVIP

第46卷　 第1期 有色金属加工 Vol．46　 No．1 　 　 2017年2月 NONFERROUS METALS PROCESSING February2017 固定挤压垫的设计及应用探讨 李其秀 (太重(天津)滨海重型机械有限公司,天津300270) 摘　 要:以铝型材固定挤压垫为研究对象,从结构设计、材料选取、参数设计、加工与装配、使用与维护等方面进行阐述, 分析了影响固定挤压垫工作性能和使用寿命的多种因素。 关键词:固定挤压垫;挤压机;结构设计;胀量 + 中图分类号:TG375 .43　 　 　 　 文献标识码:A　 　 　 　 文章编号:1671-6795(2017)01-0039-03 　 　 挤压垫在挤压过程中传递挤压力,并起到密封被 复到原有尺寸,保证回程中不损伤挤压筒内表面或不 挤压金属反向溢出的作用。 挤压垫长时间在高温高 刮擦内表面残余金属而导致筒的位移。 固定挤压垫 [1] 压下工作,承受剧烈的摩擦、磨损和热熔蚀 ;在挤压 还应具备以下几个特点:挤压结束后能干净地与压余 周期内,挤压垫承受交变工作载荷,存在应力集中现 分离;挤压过程中能允许气体排出,以减少制品缺陷; 象,其使用寿命在挤压工模具中较挤压筒和模具短。 能弥补挤压机的轻微不对中问题;能快速、方便地在 挤压工具的消耗是影响挤压生产成本的最重要因素, 线更换。 采用固定挤压垫装置,是铝材挤压行业进步 它不单单是工具的消耗,挤压工具寿命短,会导致大 的标志之一,采用固定挤压垫有利于提高铝挤压材的 型生产设备停车、空运转,整个生产线中断,造成的损 [3] 生产效率和铝材质量 。 [2] 失难以估量 。 1.2　 结构形式 挤压垫按安装方式可分为活动挤压垫和固定挤 垫片的结构形式与挤压筒的尺寸、设备特性、挤 [4] 压垫。 相比活动挤压垫,固定挤压垫的采用,简化了 压方法和产品类型有直接关系 。 本文主要研究圆 垫片与挤压残料的分离工艺,节省了活动垫片的运输 筒用固定挤压垫,按胀径方式可以分为胀圈式和胀口 装置,有效缩短了挤压周期,提高了生产效率;同时能 式两种,胀圈式的垫体与外环是分开的,而胀口式垫 够满足短行程前上料的挤压工艺,促进了短行程前上 体与外环则是一体的。 按固定在挤压轴上的方式可 料挤压机的普及。 固定挤压垫的密封效果和使用寿 分为固结式和动结式,固结式是把挤压垫固定在挤压 命,是衡量固定挤压垫质量的重要指标。 国内已有可 轴上;动结式允许挤压垫在挤压轴上有径向偏移的可 满足使用要求的成熟挤压垫结构和制造工艺。 我公 能。 因此固定挤压垫主要结构形式可分为固结胀圈 [5] 司生产制造的固定挤压垫,已获得国家发明专利,并 式、固结胀口式、动结胀圈式和动结胀口式 。 应用于我公司设计制造的各型挤压机上,已有多年成