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提高QT450-10铁素体球铁铸态率的工艺方法.pdf

球I 墨l 铸1 铁 0铁素体球铁铸态率的工艺方法 提高QT450—1 张继峰 (一汽铸造有限公司铸造一厂,吉林长春130011) 摘要:介绍了影响铸态铁素体球墨铸铁质量的因素,分析了铁素体球墨铸铁件铸态率低的原因,通过调整化学成分、改 进二次孕育、降低铁液埘(s)量、适当降低球化剂w(Mg)量、延长铸件冷却时间、控制薄壁件的过冷倾向及加强过程控制 MPa,超过了退火 等方面对工艺进行改进,结果显示:铸态率提高到98%以上,铸态球墨铸铁抗拉强度可达到460~480 件的抗拉强度(410。430MPa),提高了铸件力学性能。铸态率的提高,不仅降低了生产成本,还缩短了生产周期,减轻了 工作量,提高了生产效率。 关键词:球墨铸铁;铸态率;球化处理;孕育处理;冷却时间 中图分类号:TG255 文献标识码:B 文章编号:1003—8345(2017)02—0028—04 DOI:10.3969/j.issn.1003—8345.2017.02.003 on theQT450—10Ferritic CastIronAs-CastRate TechniqueRaising SpheroidalGraphite ZHANG Ji—feng (No.1 13001 1,China) Foundry,FAWFoundryCo.。Ltd.,Changchun the of as—castferriteductileironwere the Abstract:Factors the introducedand reasonoflowferritic affectingquality castironas-castratewas couldbe chemical analyzed.The spheroidalgraphite process improvedbyadjusting composition, W(S)ofiron the postinoculation,reducingmelt,appropriatereducingW(Mg)ofnodulizer,extendingcoolingtime,controlling the ofthin and contr01.Thesecouldraisethe ferritie cast sub—coolingtendencypart strengthenprocess spheroidalgraphite ironas—castratetoabove98%.Thetensile

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