提高QT450-10铁素体球铁铸态率的工艺方法.pdfVIP

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2017-06-29 发布于湖北
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提高QT450-10铁素体球铁铸态率的工艺方法.pdf

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提高QT450-10铁素体球铁铸态率的工艺方法.pdf

球I 墨l 铸1 铁 0铁素体球铁铸态率的工艺方法提高QT450—1 张继峰 (一汽铸造有限公司铸造一厂，吉林长春130011) 摘要：介绍了影响铸态铁素体球墨铸铁质量的因素，分析了铁素体球墨铸铁件铸态率低的原因，通过调整化学成分、改进二次孕育、降低铁液埘(s)量、适当降低球化剂w(Mg)量、延长铸件冷却时间、控制薄壁件的过冷倾向及加强过程控制 MPa，超过了退火等方面对工艺进行改进，结果显示：铸态率提高到98％以上，铸态球墨铸铁抗拉强度可达到460～480 件的抗拉强度(410。430MPa)，提高了铸件力学性能。铸态率的提高，不仅降低了生产成本，还缩短了生产周期，减轻了工作量，提高了生产效率。关键词：球墨铸铁；铸态率；球化处理；孕育处理；冷却时间中图分类号：TG255 文献标识码：B 文章编号：1003—8345(2017)02—0028—04 DOI：10．3969／j．issn．1003—8345．2017．02．003 on theQT450—10Ferritic CastIronAs-CastRate TechniqueRaising SpheroidalGraphite ZHANG Ji—feng (No．1 13001 1，China) Foundry，FAWFoundryCo．。Ltd．，Changchun the of as—castferriteductileironwere the Abstract：Factors the introducedand reasonoflowferritic affectingquality castironas-castratewas couldbe chemical analyzed．The spheroidalgraphite process improvedbyadjusting composition， W(S)ofiron the postinoculation，reducingmelt，appropriatereducingW(Mg)ofnodulizer，extendingcoolingtime，controlling the ofthin and contr01．Thesecouldraisethe ferritie cast sub—coolingtendencypart strengthenprocess spheroidalgraphite ironas—castratetoabove98％．Thetensile