预应力方案2015-08-10.docx

国新天汇环境科技有限公司合肥污泥资源化利用项目消化池预应力专项施工方案编 制:审 核：审 批：中化六建合肥项目经理部二0一五年八月一、编制说明本方案为合肥国新天汇环境科技有限公司合肥污泥资源化利用工程消化池无粘结预应力钢绞线专项施工方案。为保证工期及质量，特编制本方案以指导施工。二、编制依据1 国新天汇环境科技有限公司提供消化池施工图；2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；3 《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）；4 《无粘结预应力钢绞线》（JG161-2004）；5 《预应力锚具、夹片和连接器》（GB-T14370-2007）；6 《预应力锚具、夹片和连接器应用技术规程》（JGJ85-J219-2002）；7 《无粘结预应力筋专用防腐油脂》（JG3007-93）；8 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ/T 92-2004）；9 其他有关国家及行业标准。三、工程概况该工程位于合肥市包河区繁华大道32号小仓房污水处理厂北侧，为国新天汇环境科技有限公司合肥污泥资源化利用工程，消化池为两个，内径均为19m，池壁高度27.448m,池壁厚为500mm，-3.2m～17.6m采用C40预应力钢筋混凝土。消化池顶盖为C40钢筋混凝土正截锥壳。锚具封锚采用C40无收缩细石混凝土。池壁混凝土结构采用倒模的施工工艺。消化池池壁采用无粘结预应力施工工艺，预应力筋采用d=15.2无粘结预应力钢绞线，张拉端锚具采用符合设计要求的QM（15系列）多孔夹片式锚具，型号M15-4，及配套的熟铁锚垫板（钢号Q235）和Φ12螺旋筋（5道Φ12钢筋网片）。每座消化池都设4个扶壁柱，每一周圈由4段无粘结预应力筋组成。无粘结预应力筋为90度包角，分别锚固在2个扶壁柱上，扶壁柱宽2.7m。无粘结预应力筋环绕半径为15.3m，每座消化池池壁壁预应力筋按环向布置，从标高-3.2m～17.6m共设置了59圈无粘结预应力筋。分别为：标高-3.2m～1.0m间距为350mm共13圈8ΦS15.2无粘结预应力筋；标高1.0m～5.2m间距为350mm共12圈7ΦS 15.2无粘结预应力筋；标高5.2m～9.4m间距为350mm共12圈6ΦS 15.2无粘结预应力筋；标高9.4m～13.6m间距为350mm共12圈5ΦS 15.2无粘结预应力筋；标高13.6m～17.6m间距为400mm共10圈4ΦS 15.2无粘结预应力筋；四、施工准备1 熟悉施工图纸，进行图纸自审；2 编制施工材料、机具、措施用料等各种需用量计划；3 进行市场调查，做好材料购置、机具租赁的准备工作；4 对进场的材料、机具进行复查检验；5 加强与地方质监、安全、环保等部门的沟通。五、主要资源配备计划1. 主要施工人员表工种技术工张拉工维修工人数18人16人1人2. 主要施工材料表钢绞线一览表钢绞线结构钢绞线公直径mm强度级别（N/mm2）钢绞线（m）1×8Φ15.218601×7Φ15.218601×6Φ15.218601×5Φ15.218601×4Φ15.21860锚具及螺旋筋序号材料名称单位数量1张拉端锚具套约2362螺旋筋（钢筋网片）根（片）472（约2360）3. 主要施工机械表机械名称数量机械名称数量ZB-500型油泵8台对讲机4对YCM-150型千斤顶8台卸锚器4件ZLP800型电动吊篮8套380V配电箱1只砂轮锯8台220V配电箱1只砂轮切割机8台8孔工具锚、限位板8套直尺（300mm）8把千斤顶吊架、索具8套压力表（60MPa）12块六、施工方法预应力施工严格按照《无粘结预应力混凝土技术规程》（JGJ/T 92-2004）；施工。1. 无粘结预应力筋的制作、包装及运输1）单根无粘结预应力筋的制作应采用挤塑成型工艺，并由专业厂家生产，涂料层的涂敷和护套的制作应连续一次完成，涂料层防腐油脂应完全填充预应力筋与护套之间的环形空间。无粘结预应力筋的涂包质量应符合现行行业标准《无粘结预应力钢绞线》JG161的规定。挤塑成型后的无粘结预应力筋应按工程所需的长度和锚固形式进行下料和组装；并应采取与措施防止防腐油脂从筋的断头溢出，污染非预应力钢筋等。2）无粘结预应力筋在工厂加工成型后，可整盘包装运输货按设计下料组装后成盘运输，整盘运输应采取可靠保护措施，避免包装破损及散包；工厂下料组装后，宜单根或多根合并成盘后运输，长途运输时，必须采取有效的包装措施；装卸吊装及搬运时，不得摔砸踩踏，严禁钢丝绳或其他坚硬吊具与无粘结预应力筋的外包层直接接触；无粘结预应力筋应按规格、品种成盘或顺直地分开堆放在通风干燥处，露天堆放不得与地面接触，并应采取覆盖措施。2. 无粘结预应力筋的铺设无粘结预应力筋铺放之前，先绑扎池壁普通钢筋,