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CSP技术发展成果
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· 22 · 钢 铁 译 文 集 2006年第 1期
CSP技术发展成果
CarlPeter等
摘 要 本文着重介绍 了焊接管热带制造领域 的发展情况。讨论 了CSP技术其浇铸、直接热
装、轧制和冷却方面对热带最终性能产生的影响。
1 前言 卷取要求轧制薄板坯。
紧凑式带钢生产 (CSP)是一种高度发展 薄板坯技术 的基本原理主要就是铸轧结
的技术工艺 ,一种可以低成本生产优质热带 合。较之于常规工艺 ,它可以说是半连续式
的工艺 。由于产量高,且产品质量卓越 ,全球 工艺(图 1(略)),因此可 以降低投资、能耗和
CSP的产能已达到了4000万 t/a。15年来 , 运行成本。对 CSP而言,该技术具有很大技
CSP产品的范 围不 断拓展,目前 已从低、中 术优势 ,尤其在薄带轧制方面。与常规热带
碳钢发展到了铁素体和奥氏体不锈钢种以及 生产相 比,其厚度可降低 3O ~5O%(视钢
晶粒取向Si钢。 种而定)L6j。
CSP技术始于 1989年,经过十多年的 已有大量描述各工艺步骤技术性细节的
不断发展 ,如今 已居于高级钢产 品生产重要 文献 ,本文仅略作概述C4,7-83。由于开发了漏
工艺之列 [1卅]。它被认为是从钢水生产到精 斗形结晶器 、增加了铸坯导架长度 、系统地采
制热带和冷带这一工艺链 中的一个主要部 用了闭环控制电路 ,CSP连铸机可以安全可
分 。CSP设备不仅可以作为传统工艺 (包括 靠地生产出优质薄板坯。如今 ,每铸流的流
高炉和转炉)的延续部分 ,还可以和电炉炼钢 量可达到 1400万 t/a(平均浇铸 宽度 为
结合操作 ,在后种情况下,用废钢 、直接还原 1250mm)。当前 的 目标就是要把铸速进一
铁 (DRI)和 热 压 铁 (HBI)作 为 原 料。 步提高至 8m/min。和常规工艺相 比,CSP
CONARC工艺是一种更为新型的技术 ,它将 技术有一个很大的优点,就是薄板坯在均热
转炉技术与 电弧炉相结合。该工艺以铁水 、 炉内,不管是在厚度、宽度还是长度上 ,都可
废钢和 DRI为原料,因原料和 电能成本的关 获得均匀的温度。因此无须再采取适 当的措
系 ,整个工艺链的经济效益都有所提高 ]。 施减少板坯头、尾部之间的温差 ,而这却是某
另外 ,钢种转换也更为灵活 。 些常规热轧所必须的。均热炉也并不仅仅是
作为工艺中的一个环节 ,而且还是铸、轧联合
2 CSP技术 工艺之间的缓冲设备 。另外还有剪切机 、高
CSP技术的特征表现在 以下三个工艺 压除鳞机和底下卷取机等设备 。
步骤 中: 为满足市场需求,对 CSP轧机进行了进
— — 浇铸近终形板坯 ; 一 步的改造。如今 ,紧凑的轧机配置 (最多可
— — 使热装薄板坯温度均匀化; 达 7个机座)、完善的板形控制系统 、更有效
— — 根据热带最终尺寸以及热带冷却和 的中间机座冷却 以及辊缝调节装置、用于平
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2006年第 1期 钢 铁 译 文 集
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