PMMA基本资料英文全名：Polymethylmethacrylate中文名称：压克力.DOC

PMMA基本資料英文全名：Polymethylmethacrylate中文名稱：顏　　色： 特性：1.透明性優，耐候性亦好2.硬度高，表面光澤優3.耐水、鹽、弱酸，但會受鹼侵蝕　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4.溶解於有機溶劑中成形性良好 　 機械特性(普通耐熱性) 抗拉彈性係數　：4.3e+005 psi 　 熱物性質 熱傳導係數　　：1.675-2.094e+004 erg/sec.cm.℃比熱　　　　　：1.424 erg/g.℃熱膨脹係數　　：6.0-6.8e-005 1/℃玻璃轉化溫度　：110-120 ℃ 　 成形加工性 黏度表現　　　　：非定值，溫度升高黏度降低，沒有明顯的剪切致稀效應。 shear rate 溫度變化範圍 黏度變化情形(g/cm．sec) 10^ 2 200→240℃? 2.394*10^3→1.110*10^3 10^ 3 200→240℃ 4.824*10^2→2.364*10^2 10^ 4 200→240℃ 7.688*10^1→4.097*10^1? 射出成形溫度　：165~290℃射出成形壓力　：700~1400kg/cm^2成形收縮率　　：標準級→0.3(%) 耐熱級→0.4(%)比重　　　　　：標準級→1.19 耐熱級→1.19機械加工性　　：優 　 用途說明 電機方面　　　：音響罩、電視機前罩、量器盤蓋汽車方面　　　：燈罩透鏡、量器板與護蓋、中心標誌照明方面　　　：枝型燈、螢光燈蓋等醫學方面　　　：假牙、義眼、纖維觀測器其他方面　　　：裝飾品、門把手日用品方面　　：鋼筆、自動筆、文具、刷炳、廚房用具 　 HIPS加工問題處理方法 成型品的黏膜1.增加脫模黏度。2.整成型時間（降低模具溫度、延長冷卻時間、降低射出壓力、減短保壓時間等）。　　　　　收縮翹曲1.設計多點的料門。2.模具溫度均一。3.調整成型條件（提高樹指溫度、模具溫度、降低射出壓力）。4.脫模頂出力要平均。色斑1.顏料要充分混合（通過押出機等）。2.料門變化，色斑位置也會變化。3.改變顏料的配色。 ? 壓克力塑膠的射出成型條件射出成型原料一般可分為耐熱級、通用級及高流動性級等。這通常是根據平均分子量來分類的，耐熱性、機械強度好的，成型性常較差。 條件 通用級 耐熱級 高流動性 套筒溫度(℃) 180~220 205~245 150~190 模具溫度(℃) 50~65 55~75 45~55 射出壓力(kg/cm^2) 1000~1400 1000~1400 1000~1400 射出週期(sec) 　3mm厚以上 35~45 30~40 35~40 　3mm厚 40~60 40~60 40~60 　3mm厚以下 60以上 60以上 60以上 壓克力塑膠的熱處理條件成型品常有應力殘留的問題，是因為射出時的配向級等卻過程時的收縮不均一，必須要經過適當的熱處理(annealing) ﹔主要技術是退火處理，即將產品放置在較熱變形溫度低10~15℃的環境下放置3~5小時，並控制退火爐內溫度的平均分佈。 　 PMMA流變性質暨熱物性質一、流變性質 (viscosity)是一種流對流體所產生抵抗的指標。在牛頓黏度定律中，黏度的定義為: (例如:水)，黏度為一常數。然而，對高分子熔液來說，黏度卻隨其分子受到剪應變率的增加而減少，此種現象，稱為高分子的「剪稀薄特性(Shear Thinning)」。(random)方式纏在一起，此時高分子對流動的抵抗較大，同時高分子也會呈現較大的黏度。但隨著剪應變率逐漸增大，高分子鏈間排列趨於整齊，使原來纏在一起高分子漸漸的呈現較規則的排列方向，其對流動的抵抗降低，同時黏度也相對降低。(CAPILLARY VISCOMETER)、旋轉型流變儀(ROTATIONAL VISCOMETER)來進行量測，量測範圍參照圖(一)。 ? 圖(一)不同的流變儀黏度量測範圍 　 兩種不同等級的PMMA塑料由毛細管流變儀所量測出之剪切黏度對剪切率作圖，其結果如圖(二)所示。由曲線觀察可印證其切變致稀性，黏度(Y軸，viscosity)隨著剪切率(X軸，shear rate)增加而變小；同時也可看出黏度也隨著溫度的增加(230℃→270℃)而下降。而在相同之剪切率及溫度之下可明顯的看出PMMA/ITRI有較低的黏度表現，擁有較佳之流動性，而且對溫度之敏感性較高，可以提供較大的加工範圍，反之PMMA/CM-207就具有較大的黏滯性，因此單純就流變特性而言，假若期望PMMA有較佳的流動表現，使得塑料在較短的時間內流入模具，那麼在此種考量之下PMMA/ITRI當然為較佳的選擇。