质量全过程控制在金川磷铜阳极产品精细化管理中的实践.pdfVIP

2016年第 4期 金川科技 45 质量全过程控制在金川磷铜阳极 产品精细化管理中的实践 赵长忠 金川镍都实业有限公司磷铜厂 【摘要】质量全过程控制的工序卡监控制度是密切结合磷铜阳极产品所具有的多工序特点建立并成功得到实践验证的 质量精细化管理成果．本文从过程方法人手 ，详细论述了工序卡监控制度内容和实施效果，具有一定的推广借鉴价值。 【关键词】质量管理 过程方法 全过程控制 磷铜阳极 工序卡 1 引言 质量控制，但不连续、不同步的产品生产工艺决定了 对问题产品无法追溯，为粗放式质量管理 。 《质量管理体系 要求》(ISO9001：2008)对过 程方法的定义：鼓励在建立、实施质量管理体系以及 3、客户对产品质量要求高，品质难 以保证。磷 改进其有效性时采用过程方法，通过满足顾客要求， 铜球作为PCB电镀的主原料，其品质的好坏是决定 增强顾客满意[1]。 PCB产品品质的好坏重要因素之一。过去由于缺 实业公司磷铜阳极产业作为金川有色金属新材 少措施，故难 以向客户稳定连续的提供高品质产品， 料基地产品多元化的重要组成部分，是近几年快速 一 方面影响产业发展，另一方面出现质量问题及质 发展起来的有色金属产业链延伸产品，可谓取得 了 量投诉 的机率增加，造成销售压力增加 。 一 年跨越一大台阶的突出业绩，金川 “金驼牌”磷铜 正是 由于以上问题的集中凸现，实现质量全过 阳极产品已成为电镀领域具有一定影响力品牌 。之 程控制的精细化管理是企业发展必走之路，具有现 所以取得突出业绩，这与企业富有成效的精细化管 实的必要性 。 理带来稳定的高品质产品密不可分，其中产品质量 3 质量全过程控制体系的建立 全过程控制是精细化管理中最具代表性的管理措 3．1 建立针对磷铜球产 品全过程控制的工序卡监 施 ，已在质量管理中落地生根 。 控制度 2 质量全过程控制的必要性 通过建立工序卡，用卡片的方式，将多工序、相 质量管理和质量检验是企业 日常生产经营的重 互无关联的工序用工序卡串联起来 。针对磷铜球产 要环节，其贯穿于产品生产的各个环节。磷铜球是 品流程性材料和生产实际相结合，规定每批物料的 磷铜阳极产品中档次高、品质高、销售比例高(目前 重量为 1．8～2．3吨9要求各个工序真实规范的填写 占9O 销量)的产品，因此存在质量管理难度大，主 各 自工序的内容，如上引炉工序要求填写批号及规 要存在以下问题 ： 格、生产时间、使用原料、化学成分 (特别强调磷含量 1、生产工序多，产品之间缺少有效联系的主线。 和铁含量)、产量、产品质量判定、生产人员签名等； 磷铜球生产工序包括配料、上引熔炼及引杆、连续挤 连续挤压工序或扒拉工序要求填写相应批号及规 压或拉拔、轧制或镦制成型、抛光、清洗、分拣及包装 格、质量情况、产量、判定、生产人员签名等；轧制工 等。 序或镦制工序要求填写批号及规格、质量判定、产 2、生产不连续、不同步，间断工序多。上下两个 量、生产人员签名；包装工序要求填写批号、判定及 道工序生产时间无前后顺序联系，通常根据销售订