转炉煤气自动回收中分析控制系统的设计与应用.pdfVIP

2017年第2期 福建冶金 19 转炉煤气自动回收中分析控制系统的设计与应用 杨林华 (福建三安钢铁有限公司，福建安溪362411) 摘 要转炉冶炼过程中合有大量的CO。是炼钢最重要的副产品之一，因此为了节能降耗、减少环境污染、可靠稳定地 回收煤气而设计了煤气分析控制系统。堞气何时回收取决于CO、02含量的多少，要能及时安全地回收更多的转炉煤气设计了 自动回收，合理化的硬件和软件设计提高了煤气分析的实时性和准确度。 关键词自动回收 煤气分析系统 预处理 数据处理 可编程控制器 GasAutomatic andControl and inConverter Recovery Analysis SystemDesignApplication Linhua Yang SanansteedCo．，Ltd， 36241 (Fujian Quanzhou1，fujian) AbstractA amountofCOisoneofthemost of ordertosave andreduce large important steelmaking,inenergy by-products environmental control was the is on consumption,reducepollution,thegasanalysissystemdesigned．Whethergasrecovered,depends hardware can real-timeand ofthe how contentthe ofrationalandsoftware the many,CO,02design improve accuracygasanalysis。 automatic PretreatmentData controller recovery Keywords gasanalysissystem processingprogrammable 0引言 的煤气气体分析系统为节能减排带来显著的经 吹氧转炉炼钢已成为主要的炼钢工艺，占国 济效益，并为煤气的净化回收提供精确的指导【11， 内总炼钢量的85％，冶炼过程中产生的转炉烟 该分析控制系统在福建三安钢铁有限公司炼钢 气CO浓度随着吹炼时间的增加而增加，达到高 厂成功应用。 峰后逐渐下降，最高可达90％，平均70％左右， 1煤气自动回收和分析控制系统的工作原理 当CO含量在60％时，其热值达到8000KJ／Nm3，O：、CO浓度和相关联锁条件都满足时进入煤 有助于提高各类煤气加热炉的生产效率。在转炉 气自动回收，自动回收程序与手动回收程序相同， 炼钢生产过程中，1450。C～1600。C的转炉烟气通手自动回收转换只需在操作画面进行切换；把风机 过转炉烟罩回收并降温至1000。C，然后经过洗房与煤气柜原来的电话通讯改为开始回收和回收 涤塔、环缝塔和脱水塔降温，到风机出口烟气中