重型液压剪工作辊道的应用比较.pdfVIP

总第165期 山西冶金 Total165 2017年第1期 SHANXIMETALLURGY No．1，2017 ●●●●麟 重型液压剪工作辊道的应用比较 王悦晗， 徐利璞， 苏旭涛， 苏 明， 魏志毅 (中国重型机械研究院股份公司，陕西西安710032) 摘要：对上切式和下切式两种重型剪切机组的工作辊道进行研究，对比两种剪切形式重剪的工作辊道，分析 工作辊道的结构特点，以及运送板坯时和剪切板坯时的工作情况，为选择重型液压剪切机组提供参考。 关键词：重型液压剪切机组入口工作辊道出口工作辊道 中图分类号：TJ818 文献标识码：A 在铝的热轧生产中，铝铸锭经过粗轧机多个道 次的轧制后，在头尾处易产生“张嘴”和“翘曲”现象。 较大的“张嘴”在咬入后轧制中进一步加大，导致出 现分层现象，造成产品成材率低；头部“翘曲”过大， 会影响后一道次钢板咬人轧机，严重时甚至发生轧 制异常，使轧制无法进行下去。重型液压剪切机组 (以下简称重剪)主要是用来剪切铝板坯的“张嘴”和 “翘曲”。 重剪主要采用液压浮动的剪切方式，其中又分 料溜槽系统；5一上剪刃滑块；6一下剪刃装置；7一剪切液压缸 为上切式和下切式。前者是通过压止装置压住板坯 图1 下切式重剪机组结构图 上表面，下剪刃向上运动实现剪切。后者是下剪刃固 由5个辊子总成、3台电机(所有电机图中未示出)、 定不动，上剪刃向下运动实现剪切。两种剪切方式对 摆动辊道架、升降液压缸等组成，摆动辊道一端由升 重剪工作辊道都产生一定压力，但通过工作辊道的 降液压缸支撑，另一端由铰接轴与固定辊道连接，固 相应动作，就能减小剪切时对辊道的冲击，保护辊道 定辊道段有2个辊子总成、2台电机、固定辊道架等 不被挤压受损r1|。 组成，如图2所示。 以某铝厂一期“1+1+3”热轧机组中配备的下切 式重剪机组和二期“1+4”热轧机组中配置的上切式 重剪机组为例，比较两种重剪机组各工作辊道的结 构和工作情况，分析两种重剪工作辊道的不同。 1下切式重剪机组 下切式重剪机组由下切式重剪、入口工作辊道、 出口工作辊道、废料溜槽系统以及液压电气系统等 l—l司定辊道；2—摆动辊道；3一辊子总成；4一升降液压缸； 组成，如图1所示。 5一摆动辊道架；6一固定辊道架；7—铰接轴 1．1入口工作辊道 图2入口工作辊道结构图 1)结构。下切式重剪机组入口工作辊道由固定 2)工作情况。在运送板坯从人口工作辊道进入 辊道、摆动辊道及液压电气系统组成，其中摆动辊道 并通过重剪时，由于板坯在轧制过程中会产生“翘 曲”，导致板坯头部下垂，可能会碰到剪刃造成损伤， 收稿日期：2016—11_27 所以升降液压缸将摆动辊道一端顶起，如下页图3 第一作者简介：王悦晗(1989一)，男，2015年毕业于天津理工 大学