钻铤内螺纹镗孔特殊位置失效案例及探伤方案.pdfVIP

2017年第5期 科学管理 钻铤内螺纹镗孔特殊位置失效案例及探伤方案 吴锋 杜平 周文华 蔺瑞冬 巩占鹏 渤海钻探工程有限公司管具技术服务分公司伊拉克项 目部 河北 任丘 062550 摘要：钻铤螺纹在服役过程 中将会产生裂纹型的缺 陷，主要采用磁粉检测的方法。磁粉检测的效果 ，会 受到磁 场强 度、缺 陷大小、螺纹镗孔几何形状、表 面覆盖层等诸 多因素影响。加入 内螺纹超声波检测，可以有效清除磁粉检测的盲 区 和不足 ，提 高缺 陷检 出率。 关键词：钻铤 内螺纹后扩孔 磁粉检测 超声波检测 失效案例 1 常用检测方法及特点 扣 ，完成螺纹加工 。进行 目视检验 ，发现缺陷仍未消除。 磁粉探伤法和超声波探伤法是 目前普遍使用 的钻具螺 如 图2 。用超声法检验 ，出现二次反射 回波 ，证 明该缺陷 纹区的无损检测方法 ，尤其采用磁粉探伤居多。该方法的 有一定深度 ，排除车刀操作 的可能性 。 基本原理是把钢铁等强磁性材料磁化后 ，利用缺陷部位所 发生的磁极能吸附磁粉的探伤方法 ，铁磁粉性粉末外面包 覆一层荧光物质 ，当荧光磁粉受到漏磁场作用沉积在缺陷 上时 ，在紫外线灯光的照射下 ，荧光磁粉表层 的荧光物质 激发出黄绿色的荧光 ，显示 出缺陷的形状和位置 。 国际石油钻井行业通行 的DS-1和API RP 7G对钻具螺 纹探伤明确规定采用接头黑光 ，也就是磁粉探伤法 ，并提 出了具体 的检测纲要和接收判据 。超声波法只用在磁粉法 图2 完成螺纹加工后检测出的裂纹 不适用的无磁钻具螺纹的探伤。 验证该缺陷的原始位置 。原大钳空间为635mm ，现为 磁粉法要求工件表 面 的洁净程度很 高 ，DS- 1和API 460mm ，即被切除长度为175mm 。切块 中缺陷的位置离切 RP 7G规定清洁要直至呈现金属光泽 ，用没有使用过 的白 口15mm ，加上刀 口损失约7mm ，因此 ，原缺陷位置离端 色干纸 巾或 白布擦拭待检面时 ，不能发现润滑油或螺纹脂 面应为153mm左右 。比照该类扣型 ，该位置大约在螺纹消 痕迹 。受钻铤螺纹几何形状 的影响 ，钻铤 内螺纹磁粉的实 失与锥孔结合处 。如图3。 际探伤效果不如外螺纹 ，一是 内螺纹的观察难度大 ，通过 该 队的8寸螺旋钻铤在这个位置的失效 已有几起 ，图4 手持 内窥镜来观察 ，紫外线光照亮度和反射角度都会对观 是该 队的另一根 同类型失效钻铤 。 测带来一定程度影响。二是 内螺纹镗孔形状给打磨清洁带 来 了很多不便 。尽管对于无应力减轻槽 的内螺纹 ，标准要 求检验表面超 出最后螺纹至少25mm ，但在这个部位 ，仍 存在漏检乃至造成失效 的情况发生。 2 失效案例 20 12年3月 ，某钻井 队送修一批8寸螺旋钻铤 ，该批 次为当地检测公司检测 。编号为08 －4502T 的钻铤 内螺纹 端 ，被判定为修扣 。原扣型为6 5/8REG ，无后扩孔 。管螺