铁谱分 析技术简介及使用铁谱仪对氧化铝生产系统大型旋转设备润滑磨损状态监测的应用.pdfVIP

机械与设备 铁谱分析技术简介及使用铁谱仪对氧化铝生产系 统大型旋转设备润滑磨损状态监测的应用 黄 真 广西华银铝业有限公司 ，广西 百色 533700 摘要 ：铁谱分析技术是利用铁谱仪从润滑油样 (脂)试样中 ，利用高梯度强磁场的作用 ，将从设备润滑系统内采取的油样中分离出磨损颗 粒，并借助不同仪器检验分析这些磨损颗粒的形貌、大小、数量、成分，从而对机械设备的运行工况、关键零件的运动副表面的磨损类型、 磨损程度和磨损部位的磨损状态进行分析判断的技术 ；是预告转动机械设备的运转状态 ，判别磨损程度以及发生的原因 ，是铝工业生产设 备状态检修新兴的重要支持手段 。 关键词 ：氧化铝生产；润滑油；摩擦 ；铁谱 ；应用 中图分类号 ：TL817 文献标识码 ：B 文章编号 ：1006-8465 （2016 ）06-0315-02 前言 上存在大量的铜磨粒说明该减速机的保持架磨损异常，谱片上存在较 氧化铝生产机械设备如汽轮机、隔膜泵、分解减速机等是一个 多的齿轮断齿异常磨粒说明该减速机的齿轮磨损异常，而且铜磨粒及 摩擦副在运行中往往伴随几个甚至几十个副摩擦的发生，在设备运 齿轮疲劳磨粒的浓度特别多、尺寸也较大 （具体见下图），据此推断， 行和故障诊断中迫切需要一种更为直观的磨损状态和故障诊断方 该减速机磨损异常，并向现场人员发了该减速机磨损异常的报警报 法，铁谱分析技术以摩擦产物分离的简便性，沉积的有序性，观测 告。停机拆检时发现，该减速机轴承严重磨损，保持架磨损失效严重， 的多样性以及对大磨粒的敏感性等优点而在国内氧化铝生产机械设 现场拆检情况同铁谱分析结果吻合。 备状态监测与故障诊断中暂露头角，并在中国铝业广西分公司和广 西华银铝业有限公司中得以初步应用。在机械设备状态监测与故障 诊断技术中，它可以满足机械设备诊断的 4 个基本要求: 指出故障 发生的部位；确定故障的类型；解释故障产生的原因；预告故障恶 化的时间。它最能体现现代机械设备状态监测的发展趋势特点。 1 铁谱分析方法种类 1.1 铁谱定性分析 铁谱定性分析是使用铁谱显微镜对铁谱片上沉淀的颗粒进行形 状、尺寸大小、形貌和成分的分析，建立磨损状态类型与磨损颗粒 RP409分解减速机铜合金磨粒500×倍下的显微图片 形态的相互关系，判别摩擦副的磨损程度以确定失效情况和磨损部 （2）铅、锡合金在铁谱片上经常可以看到许多游离的铅、锡合 位。 金磨屑，由于这类合金具有良好的塑性，故它们的形成机理是擦伤 1.2 铁谱定量分析 后的辗片而不是剥落。在铁谱上看到铅、锡合金磨屑往往已被氧化。 铁谱定量分析是用一个或几个参数值来描述设备磨损特征和磨 在拆卸检修中也能见到铅、锡氧化物剥落形成的 “黑痴”。 损状态的方法。由于铁谱分析技术影响因素较多，尚无统一的论述。 2.1.3 氧化物 磨损颗粒的最大尺寸与磨损方式有关，如果测量出或计算出铁谱片上 铁的氧化物可大致分为红色和黑色两种。铁片上出现红色氧化 大颗粒的尺寸以及它们在颗粒总数中所占的比例，就可以推断抽取油