铜电积工业的进展.pdfVIP

·16· 中国有色冶金 A生产实践篇·重金属 铜电积工业的进展 张 阳，陈广华 (中国恩菲工程技术有限公司，北京 100038) [摘要]介绍了铜电积工业的发展趋势，对铜电积所应用的装备创新进行了论述。经过优化，铜电积 系统电能消耗减少，维护成本降低，可运行电流密度更高，环境更友好。 [关键词]铜电积；装备；优化；效率 [中图分类号]T811[文献标志码]B [文章编号] 1672—6103(2017)0卜0016—03 操作人员数量减少，劳动强度降低，永久阴极板使用 1 概述 寿命延长，整个铜电积体系的稳定性提高，电铜品质 铜电积是指用不溶(惰性)阳极，在直流电的作 有所提升。 用下将溶液中的铜离子沉积在阴极上形成高纯度阴 对于规模在5万t／a的铜电积生产企业，国产 极铜的过程。铜电积一般处理铜浓度较高(40链条式剥片机组的应用已比较成熟，其正常生产剥 g／L)的硫酸体系溶液，并通常伴随着铜萃取。1968 片能力能够达到300片／h，单台价格可以控制在 年以来，世界上已建成了近百家浸出一萃取一电积 600万元以内，是进口链条式机组价格的一半以下。 厂。电积工艺已被业界认为是成熟、低成本、低风险 随着机器人技术的发展，机械手也逐渐应用于铜工 的技术，采用该法生产的铜产量2000年达240万t， 业，一些追求工业参观的企业对机器人的青睐更胜 占世界铜产量的20％以上11。，2003年电积铜的产 于传统链条式机组。目前在铜工业使用的机器人均 量已占到世界矿铜产量的1／4¨。。 由国外生产，承诺寿命不低于6万h，为了提高机械 铜电积按照工艺分为两类，即传统始极片电积 手的竞争力并降低能耗，主流厂商已不再设置统一 法和永久阴极电积法。传统始极片电积法由于需要 的中央液压站。随着机械手动作的日趋灵活，机器 制作始极片，所需厂房面积和劳动力数量都较永久 人机组的剥板效率已明显超出链条式机组。不过目 阴极法大，但不需要大量不锈钢永久阴极片的一次 前机器人机组也存在一些弊端，如机械手的调试时 性投入，往往受小规模厂商青睐。进入二十一世纪， 间较长，一般超过3个月；其次，机器人机组的价格 随着大功率可控硅整流、自动化机组、专用行车、新 比传统的链条式机组高～30％，这是导致某些企业 材料电积槽以及在线监控等电子计算机技术的应用 选择链条式机组的主要原因。 以及人工成本的日益增长，铜电积技术Et趋规模化、 自动专用行车与传统的桥式绝缘吊车或单梁行 自动化，永久阴极电积工艺已成主流。 车相比，更多地强调自动化，通过既定程序自动行车 可以完成独立定位、快速出装槽。该过程可实现无 2铜电积工业发展趋势 人操作，并配有接液盘使行车在运行过程中更加环 2．1 自动化机组