铝合金铸件检测中的X射线DR技术应用.pdfVIP

hina 中国 CPlant 设备 Engineering 工程 铝合金铸件检测中的 X 射线 DR 技术应用 刘剑龙 （丽水市食品药品与质量技术检验检测院，浙江 丽水 323000 ） 摘要：本文简要介绍了 （DR ）X 射线直接数字成像检测技术和数字成像的基本原则，从过程应用的角度分析 了数字成 像的空间分辨率、像素、密度分辨率、空间分辨率与密度分辨率的关系，信噪比 （信噪比）量子探测效率 （DQE ）等技术的 解释；同时，在本文中一个典型的面板检测器 DR 成像测试系统的工艺实践，总结 了铝合金铸件的X 射线铝合金铸件的 DR 特征及常见缺陷图像的特征，铝合金铸件典型缺陷 R 图像，对类似工程具有重要的参考价值。 关键词：铝合金；X 射线；DR 技术 中图分类号：TG115.28 文献标识码：A 文章编号：1671-0711 （2017 ）04 （下 ）-0043-02 铝合金铸件检测技术对于工业生产有很大影响 ， （1 ）铸造铝合金密度大概为 2.7g/cm3 左右 ，通 3 影响着 工业生产 的经济效 益与生产速度 ，X 射线作 常是钢材料的 1/3 ，钢质量密度大概为 7.8g/cm ，空 为工业铸件检测 中常用 的技术 已经成为大众化 的技 气质量高于钢许 多的 ，这就是它所需要 的。X 射线 术 ，在 X 射线中 DR 技术是最合适用于工业生产的 ， 检测技术 ，秘密分辨率高于钢 。 下面我们就对此技术在铝合金铸件检测 中的应用来 （2 ）铸造铝合金材料 X 辐射的吸收作用较弱 。 做些探讨 。 钢材料 ，因为它的粗粒 ，使得最后得到的检测成像比 铝合金铸件检测成像要粗糙 ，而且增加 了信 号的噪 1 铝合金铸件的 DR 成像检测 声 ，降低了信噪比 ，所 以对于铝合金铸件比钢材料更 加需要 X 射线检测 ，硬件 的成像质量要求更好 的质 1.1 DR 技术组成 量 ，和成像扫描的积分和算法需要更多的高要求 。 DR 系统不仅 应该是静 态 的成像 ，还要确保 工 （3 ）因为它是沙铸造 ，因此 ，铝合金铸件 的表 件在这个过程 中正常运行 ，检测器还必须能够检测 面 光滑 的 ，铝合 金 铸件 （ZL 114A 材 料 ）块 是 一个 工件运转时 的动态成像检测 ，动态成像是 DR 技术 质地 比较均匀物块 ，经过检测之后得到 的成像是 比 较其他检 测技术 更为先进 、精确 的地方 。DR 技术 较流畅灰色形状 ，虽然只有的厚度为 1mm ，但灰色 通过对铸件 的检测 ，任何 角度 的实际基板材料厚度 区域仍然可 以区分开来 。但是 ，在实际工业 工程 中 都可 以被 X 射线渗透投射到探测器上 ，随着普通摄 化 工生产 ，铸造表面原表面 ，即使毛刺 ，冲击试验 影胶片 。工件最大厚度度