《数控加工工艺制订与实施》课第单元-江西吉安职业技术学院-德州.DOC

《数控加工工艺制订与实施》课程项目三 课程单元教学设计 （2015～ 2016学年第一学期） 项目名称：泵盖的数控加工工艺制订与实施 单元名称： 选择泵盖的毛坯、机床刀具 数控技术 所属系部： 机械工程系 制定人： 陈秋霞 合作人： 制定时间： 德州职业技术学院 任务1 选择泵盖的毛坯、机床、刀具 项目标题： 项目三 泵盖的数控加工工艺制订与实施 授课学时 4 在整体设计中的位置 第二十次 授课班级 数控技术 上课 时间 上课 地点 多媒体教室 教学 目标 能力目标 知识目标 素质目标 通过完成泵盖毛坯、机床、刀具的选择，学生能分析毛坯的类型、数控车床的种类及加工范围、刀具的分类及特点，为泵盖加工选择合理的毛坯、机床与刀具。 1.了解数控铣削零件的结构工艺性； 2.了解铸造毛坯的确定； 3.掌握数控铣削常用刀具； 4.了解数控铣床及其加工范围； 5.了解加工中心及其加工范围。 1.培养学生严谨、耐心，细致的工作态度； 2.培养学生的团队合作精神。 教学重点 1.数控铣削零件的结构工艺性； 2.数控铣削常用刀具。 教学难点 数控铣削常用刀具 能力训练任务 任务 选择泵盖的毛坯、机床、刀具 本次课使用的外语单词 泵盖pump cover 铸造毛坯cast blank 铣刀 milling cutter 数控铣床 CNC Milling Machine 加工中心 Machining Center-MC 图3-1 泵盖 一、任务描述 如图3-1所示为泵盖零件图，试根据零件图给出的相关信息，正确地分析零件的主要技术要求和结构工艺性，为加工该零件选定毛坯、机床、刀具。 二、任务资讯 （一）数控铣削零件的结构工艺性 1.零件图样尺寸的正确标注 由于加工程序是以准确的坐标点来编制的，因此，各图形几何要素间的相互关系(如相切、相交、垂直和平行等)应明确，各种几何要素的条件要充分，应无引起矛盾的多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等。 2.保证获得要求的加工精度 虽然数控机床精度很高，但对一些特殊情况，例如过薄的底板与肋板，因为加工时产生的切削拉力及薄板的弹性退让极易产生切削面的振动，使薄板厚度尺寸公差难以保证，其表面粗糙度也将增大。根据实践经验，对于面积较大的薄板，当其厚度小于3mm时，就应在工艺上充分重视这一问题。 3.尽量统一零件轮廓内圆弧的有关尺寸 轮廓内圆弧半径R常常限制刀具的直径。如图3-2所示，工件的被加工轮廓高度低，转接圆弧半径也大，可以采用较大直径的铣刀来加工，且加工其底板面时，进给次数也相应减少，表面加工质量也会好一些，因此 工艺性较好。反之，数控铣削工艺性较差。一般来说，当R≤0.2H（H为被 案例和 教学 材料 加工轮廓面的最大高度）时，可以判定零件上该部位的工艺性不好。 图3-2肋板的高度与内转接圆弧 图3-3 底板与肋板的转接圆弧 对零件铣削工艺性的影响 对零件铣削工艺性的影响 对于侧壁与底平面相交处的圆角半径r(如图3-3所示)越小越好，r越大，铣刀端刃铣削平面的能力越差，效率越低。当r大到一定程度时甚至必须用球头铣刀加工时，效率最低，这是应当避免的。因为铣刀与铣削平面接触的最大直径d=D-2r(D为铣刀直径)，当D越大而r越小时，铣刀端刃铣削平面的面积越大，加工平面的能力越强．铣削工艺性当然也越好。有时，当铣削的底面面积较大，底部圆弧r也较大时，只能用两把r不同的铣刀（一把刀的r小些，另一把刀的r符合零件图样的要求）分成两次进打切削。 4.保证基准统一 有些零件需要在铣完一面后再重新安装铣削另一面，由于数控铣削时不能使用通用铣床加工时常用的试切法来接刀，往往会因为零件的重新安装而接不好刀。这时，最好采用统一基准定位，因此零件上应有合适的孔作为定位基准孔。如果零件上没有基准孔，也可以专门设置工艺孔作为定位基准，如可在毛坯上增加工艺凸台或在后继工序要铣去的余量上设基准孔。 5.分析零件的变形情况 零件在数控铣削加工时的变形，不仅影响加工质量，而且当变形较大时，将使加工不能继续进行下去。这时就应当考虑采取一些必要的工艺措施进行预防，如对钢件进行调质处理，对铸铝件进行退火处理，对不能用热处理方法解决的零件，也可考虑粗、精加工及对称去余量等常规方法。 6.毛坯的结构工艺性 （1）毛坯加工余量应充足和尽量均匀 毛坯主要指锻件、铸件。除板料外，不论是锻件、铸件还是型材，只 案例和 教学 材料