点焊焊接电流波形的实时液晶显示系统.pdfVIP

第22卷 第6期 液 晶 与 显 示 Vo1．22，NO．6 2007年 12月 Chinese Journal of Liquid Crystals and Displays Dec．，2007 文章编号：1007—2780(2007)06—0769—05 点焊焊接电流波形的实时液晶显示系统 贾静波，马铁军，张 勇，杨思乾 (西北工业大学 材料学院，陕西 西安 710072，E—mail：bigstone@mail．nwpu．edu．cn) 摘 要：焊接电流对电阻点焊有着重要的影响，因此在点焊过程中实时显示焊接电流波形是 十分必要的。文章设计了采用DSP器件TMS320I F24o7A及 TFTs6448b液晶控制器，实现 对点焊电流波形的实时显示系统。系统设计实现了数据采集存储，并通过软、硬件结合的方 式，满足了LCD的时序及实时显示要求。将研制的点焊电流液晶显示系统，在生产现场对 NA一16点焊机的焊接电流波形进行了实时测试，在焊接过程中获得了失真度很小的点焊焊 接电流波形。结果表明，文章提出的DSP点焊焊接电流波形的液晶显示系统设计是合理的， 具有较高的显示精度及较好的实时性。 关 键 词：液晶显示；点焊；电流波形 中图分类号：TN27 文献标识码：A 示两大部分组成。采样部分主要由DSP主控芯 1 引 言 片TMS320LF2407A及电流信号隔离放大电路 在电阻点焊中，焊接电流是影响接头强度的 组成。焊接电流信号通过电流传感器从焊接变压 最主要的工艺参数[1]。由于影响点焊质量的因素 器次级回路取出，并经过隔离、放大后，输入 较多，至今还没有一种较为可靠的无损检测方法 TMs320LF2407A进行 A／D采样。TMS320一 检测焊点质量，常用的检测方法依然是抽样破坏 LF24O7A启动A／D转换模块进行采样，同时将 试验法。因此，研究焊接电流波形对电阻点焊熔 采样值存入DSP器件片外扩展的32 K数据寄存 核形成过程的影响、提高接头质量及发现焊机故 器，以备显示。电流波形显示部分由液晶控制板、 障状态有着重要的作用。因此，在点焊过程中实 显示屏组成。 时显示焊接电流波形是十分必要的。本文论述了 一 种实时显示点焊焊接电流波形的液晶显示 系统。 传统的液晶显示大都采用单片机控制。但 是，单片机在数字信号处理方面的能力远远不如 数字信号处理器(DSP)嘲，很难完成信号的频谱 分析，所以本文选择了 DSP控制器 TMS320一 LF2407A作为主控芯片，完成对 SHARP生产的 640×480TFT液晶屏的控制。 图 1 液晶显示系统硬件框图 2 液晶显示系统硬件 Fig．1 Block diagram of the LCD system 2．1 硬件总体设计 2．2 LCD控制板与DSP接口设计 点焊电流波形实时液晶显示系统的硬件框图 实验采用型号为TFTs6448b的液晶屏控制 如图1所示。系统主要由焊接电流采样及波形显 器来显示焊接电流波形。TFTs6448b控制器是 收稿El期：2007—05—29；修订日期：2007—07—20 基金项目：航空科学基金资助项目(No．20061153015) 77O 液