侧刃布置-广东机电职业技术学院.PPT

定位板和定位销的结构形式 第九次课 冲裁工艺与冲裁模设计（七） 《冷冲压工艺与模具设计》 第九次课 冲裁工艺与冲裁模设计（七） 《冷冲压工艺与模具设计》 导柱式单工序落料模 第九次课 冲裁工艺与冲裁模设计（七） 1-螺帽2-导料螺钉 3-挡料销 4-弹簧 5-凸模固定板 6-销钉 7-模柄 8-垫板 9-止动销 10-卸料螺钉 11-上模座 12-凸模 13-导套 14-导柱 15-卸料板 16-凹模 17-内六角螺钉 18-下模座 《冷冲压工艺与模具设计》 第九次课 冲裁工艺与冲裁模设计（七） 《冷冲压工艺与模具设计》 第九次课 冲裁工艺与冲裁模设计（七） 《冷冲压工艺与模具设计》 第九次课 冲裁工艺与冲裁模设计（七） 《冷冲压工艺与模具设计》 * 第九次课 冲裁工艺与冲裁模设计（七） 《冷冲压工艺与模具设计》 广东机电职业技术学院 胡晓岳 复习上次课内容 1.凸模常见的结构形式及其固定方法 第九次课 冲裁工艺与冲裁模设计（七） 2.对冲小孔凸模一般采取哪些措施提高其强度和刚度？ 3.凹模刃口形式？ 4.整体式凹模轮廓尺寸的确定 5.镶拼结构的应用场合及镶拼方法 《冷冲压工艺与模具设计》 第九节 冲裁模零部件设计 定位零件： 条料的限位： 　　①在与条料垂直的方向上的限位，保证条料沿正确的方向送进，称为送进导向； 　　②在送料方向上的限位，控制条料一次送进的距离（步距）称为送料定距。 块料或工序件的定位： 基本也是在两个方向上的限位，只是定位零件的结构形式与条料的有所不同而已。 第九次课 冲裁工艺与冲裁模设计（七） 二、定位零件 用来保证条料的正确送进及在模具中的正确位置。 《冷冲压工艺与模具设计》 第九节 冲裁模零部件设计 属于送进导向的定位零件： 属于送料定距的定位零件： 第九次课 冲裁工艺与冲裁模设计（七） 二、定位零件（续） 属于块料或工序件的定位零件： 导料销、导料板、侧压板等； 用挡料销、导正销、侧刃等； 定位销、定位板等。 《冷冲压工艺与模具设计》 第九节 冲裁模零部件设计 第九次课 冲裁工艺与冲裁模设计（七） 二、定位零件（续） 1．导料销、导料板 导料销： 从右向左送料时，导料销装在后侧； 从前向后送料时，导料销装在左侧。 结构形式： 两个，位于条料的同侧， 固定式、活动式 《冷冲压工艺与模具设计》 导料销或导料板是对条料或带料的侧向进行导向，以免送偏的定位零件。 第九节 冲裁模零部件设计 第九次课 冲裁工艺与冲裁模设计（七） 二、定位零件（续） 1．导料销、导料板 《冷冲压工艺与模具设计》 导料销可设在凹模面上（一般为固定式的），见图2.8.13；也可以设在弹压卸料板上（一般为活动式的），见图2.8.14；还可以设在固定板或下模座平面上（导料螺钉），见图2.8.3。 固定式和活动式的导料销可选用标准结构。导料销导向定位多用于单工序模和复合模中。 第九节 冲裁模零部件设计 第九次课 冲裁工艺与冲裁模设计（七） 二、定位零件（续） 1．导料销、导料板（续） 导料板： 结构形式： 导料板的厚度： 见表2.9.7 一种是与卸料板制成整体的结构。b 一种是标准结构，它与卸料板（或导板）分开制造；a 设在条料两侧 《冷冲压工艺与模具设计》 具有导板（或卸料板）的单工序模或级进模，常采用这种送料导向结构。 为使条料顺利通过，两导料板间距离应等于条料宽度加上一个间隙值（见排样及条料宽度计算）。导料板的厚度H取决于导料方式和板料厚度。 第九节 冲裁模零部件设计 第九次课 冲裁工艺与冲裁模设计（七） 二、定位零件（续） 2．侧压装置 设置目的： 若条料公差较大，为避免条料在导料板中偏摆，使最小搭边得到保证。 ②簧片式侧压装置 侧压力较小，宜用0.3~1mm的薄板 ③簧片压块式侧压装置 与2类似 ①弹簧式侧压装置 侧压力较大，宜用较厚板料 结构形式： ④板式侧压装置侧压力大且均匀，适用于侧刃定距的级进模中 不宜设置侧压装置的场合： ①板料厚度在0.3mm以下的薄板； ②辊轴自动送料装置的模具。 《冷冲压工艺与模具设计》 第九节 冲裁模零部件设计 第九次课 冲裁工艺与冲裁模设计（七） 二、定位零件（续） 3．挡料销 （1）固定挡料销 图a所示，其结构简单，制造容易，广泛用于冲制中、小型冲裁件的挡料定距；其缺点是销孔离凹模刃壁较近，削弱了凹模的强度。在部颁标准中还有一种钩形挡料销，图b，这种挡料销的销孔距离凹模刃壁较远，不会削弱凹模强度。但为了防止钩头在使用过程发生转动，需考虑防转。 《冷冲压工艺与模具设计》 挡住搭边或冲件轮廓，限定条料送进距离 第九节