浅谈建筑涂料涂装质量问题成因及预防.doc

浅谈建筑涂料涂装质量问题成因及预防摘 要:由于建筑工程上存在对施工技术、基材条件和施工环境造成的涂装质量问题认识和重视程度不够,重建筑主体、轻装饰的现象,导致建筑涂料涂装质量出现很多问题,本文分析了涂装质量常见的一些通病形成的原因,介绍了预防措施,并做出了简要结论 关键词:涂膜泛碱 雨痕 涂膜开裂 涂膜起泡 涂膜浮色发花 形成的原因 预防措施 中图分类号:TU767 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)09(a)-0072-02 建筑涂料涂装工程是一个系统工程,涂料工程质量不仅取决于建筑涂料的质量,同时还与配套材料的质量、施工技术、基材条件和施工环境密切相关。实际工作中施工方往往只注重涂料的质量和价格,而对于施工技术、基材条件和施工环境造成的涂料质量问题认识和重视不够。此外,建筑行业普遍存在着重建筑主体、轻装饰的现象,对建筑结构的施工严格按照工艺要求控制,而在建筑涂料施工时却一味地压缩工期,轻视涂装施工工艺,放任自流、粗放式施工,造成了很多本应能够避免的涂装质量问题,追究起来,施工方和生产商相互推诿,使建筑涂料起不到建筑物保护和装饰的作用 下面就常见的建筑涂料涂装质量问题的成因予以分析并找出预防措施 1涂膜泛碱 料涂膜遇水后,漆膜表边上出现白色结晶状的盐类物质之泛碱。泛碱后的涂膜表现为发花、颜色不一致、失光等不良现象。对于深颜色的涂膜由于自身的颜色和结晶物的颜色反差大而变现得最为明显 1.1 泛碱形成的原因 墙体基材的养护时间不足,基材中的活性钙、镁等离子含量,碱性太强所致。当涂膜遇水后,水分渗透到基层、激活了各种离子,干燥过程中基层的碱离子迁移到基层的表面和空气中的CO2是水蒸气结合的而生成碳酸盐的白色结晶,吸附在涂膜上 1.2 预防措施 (1)应该在涂料施工前,首先做好基层的养护,通常要求夏季干燥两周以上,冬季干燥四周以上,有条件的最好用水冲洗用户,用湿润的pH值试纸测试,当pH≤10时再涂刷涂料 (2)施工时,一定要涂刷抗碱封闭底漆,对基层的毛细孔进行全封闭,阻止水分向基层渗透 2 雨痕(又称水印)涂料涂刷后,遇到雨水不规则的冲洗,涂膜表面呈现出一道道类似眼泪般的条纹印痕 2.1 雨痕形成的原因 (1)涂膜涂刷后不完全干燥,受到雨水、雾水等不均匀的冲刷 (2)涂料选用的成膜物耐水性差、亲水性强 (3)水性涂料中本身的技术缺陷―― 在涂料的配方体系中加入了一定量的水溶性表面活性剂(如成膜助剂、分散剂等),需在涂料施工后的较长时间内逐步挥发掉,未完全挥发时,涂膜遇水后被润湿,涂膜中残余的助剂将会发生表面迁移,形成了明显的雨痕现象 2.2 预防措施 (1)涂料施工时,一定要关注天气情况,避免雨、雾天施工或施工后不久便下雨 (2)涂料配方体系中要筛选耐水性能好的成膜物 (3)涂膜配方体系在满足性能要求的条件下,应尽量减少表面活性剂的用量 3涂料开裂 在干燥的涂膜上出现了不规则的小裂纹,谓之开裂 3.1 开裂形成的原因 (1)施工环境温度过低,未达到涂料的最低成膜温度而没有完全成膜 (2)在过于干燥的大风天气施工,水分挥发太快,为能使涂料完全成膜 (3)选用乳液含量低,粉料高的低档涂料,在涂料施工时,一次性涂刷太厚 (4)下层涂料未完全干燥,就涂上层涂料 (5)上下层涂料体系不配套,下层涂料选用弹性涂料,而面层涂料无延伸性 3.2 预防措施 (1)一定要根据产品说明书规定的温度范围施工,一般要求施工温度应在5°C以上、35°C以下范围内 (2)涂料面层涂装时,避免在阳光直射的墙面施工,大风天气禁止施工 (3)选择乳液含量相对较高的涂料,且一次性涂刷不能过厚 (4)按施工要求进行分道施工,六组在重涂时间,确保下层干燥后再涂上层涂料。每道之间的间隔不小于2h (5)要求选择好底漆、面漆的配套体系,避免在柔韧性较强的涂层上涂刷硬度较高的涂料 4涂膜起泡 由于漆膜失去附着力,与基层表面分离而出现的鼓泡现象,谓之起泡 4.1 涂膜起泡形成的原因 (1)墙体基层的含水率太高,而面涂使用了乳液含量高的涂料,形成的面膜相当致密,基层的水分无法挥发出去 (2)涂装时墙体的温度过高、太干燥、吸水率高,使之形成的涂膜温度过高 (3)基层使用了不耐水的劣质腻子,当表面水分渗透到基层时,腻子失去了原有的强度,而使涂膜与基层失去了附着力 (4)底层使用了水性涂料,而面层使用了溶剂型涂料 (5)分道施工时,间隔时间太短,水分未完全挥发 (6)涂料施工后,涂膜未完全干燥便遇雨,涂膜长时间暴露在雨水或露水中 4.2 预防措施 (1)涂料施工