深基坑地下连续墙施工工艺初探.doc

深基坑地下连续墙施工工艺初探摘要：地下连续墙以刚度大、整体性强、位移控制效果好等优点得到了广泛应用。文章结合工程实例，对地下连续墙的施工工艺包括导墙、泥浆制备、成槽施工、刷壁、钢筋笼制作与吊装、接头回填、水下灌注混凝土等进行阐述，并针对施工过程可能出现的问题提出了一些建议 关键词：深基坑；地下连续墙；施工工艺；导墙；水下灌注混凝土 中图分类号：TU753文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）36－0111－02 随着科学技术的发展，地下连续墙围护结构因具有刚度大、整体性、抗渗漏性能好、施工振动小、噪声小的优点，并能紧靠建筑物边缘施工，对周围的环境影响小，适宜在城区建筑密集群内施工的特点，从而在深基坑施工中得到广泛使用，特别是在软土地基城市交通工程施工中有着不可替代的作用 1工程概况 某公共建筑工程基坑规模大，基坑最深19.5 m，围护结构采用1.2 m厚、31 m深的地下连续墙。工程表层为杂填土，5～10 m范围内存在软弱淤泥质粉质黏土，10～15 m为浅层承压水不透水层，15～20 m为粉砂和细砂层，标贯值平均＞50，形成深层承压水不透水层，31 m深地下连续墙底部位于此，使基坑形成封闭箱体，30 m以下为黏土层。本工程是典型的上软下硬地层，下部为巨厚砂层，易塌槽且标贯值大，导致地下连续墙成槽施工效率低，而上部存在的软弱淤泥质粉质黏土层在长时间暴露情况下也容易塌槽 地下连续墙成槽设备的选型是成槽施工工艺中的一个关键环节。根据地质情况，开挖槽段大部分为黏土、粉土、粉质黏土、粉砂、细砂，在地面下30～60 m范围内主要为粉砂和细砂层，标贯值大。选用SG40A及SG50A型液压抓斗挖槽机，其具备以下特点：①液压抓斗配有倾角传感器和纵向及横向纠偏装置，在工作中能够随时对槽壁进行前后左右全方位的修整，在软土层施工中纠偏效果明显。②液压抓斗施工效率高，抓斗闭合力大。卷扬机提升速度快，施工的辅助时间短，闭合力大，有利于进行复杂地层的连续墙施工。③抓斗旋转系统可使抓斗相对臂架回转，在不移动底盘的情况下，完成任何角度的成墙施工，大大提高了设备的适应能力。④先进的测量系统。抓斗配备了触摸屏电脑测量系统，记录、显示液压抓斗开挖的深度和倾斜度，测斜精度可达0.01 °。⑤可靠的安全保护系统。驾驶室设有安全操纵杆并配有多项中央电子检测系统，可随时预报各主要部件的工作状况 2施工工艺 2.1导墙下搅拌桩加固 根据施工经验，在标贯值＞30的土层中，液压成槽机的成槽效率急剧下降，标贯值＞50就很难挖掘。通过试槽情况来看，在采用旋挖钻打导向孔的情况下，液压成槽机在砂层中成槽进尺约1 m/h，效率很低；虽然通过增大泥浆密度能实现砂层的稳定，但较长的成槽时间会直接导致槽段上部的软弱土层（淤泥质粉质黏土层）发生坍塌 针对此情况，导墙下软弱土层采用准700 mm@550 mm水泥土搅拌桩进行加固，见图1。根据地质资料查看淤泥质粉质黏土层的分布情况，决定搅拌桩桩长均为17 m，为避免搅拌桩施工的垂直度偏差造成搅拌桩侵入地下连续墙槽内，搅拌桩边距地下连续墙槽壁外放50 cm，但此50 cm剩余土体易塌方，施工时要控制好搅拌桩施工垂直度，使搅拌桩尽量贴近槽壁，减少塌方量 图1导墙及导墙下搅拌桩加固 2.2导墙施工 导墙的质量直接影响地下连续墙的轴线和标高，导墙施工的关键要求是必须坐落于原状土上。其作用除了在成槽中起一定的导向作用外，还起到了以下几个作用：①承受施工过程中车辆设备的荷载，避免槽口坍塌。②存储泥浆稳定液位。③搁置入槽后的钢筋笼。④承受顶拔接头管时产生的集中反力 根据场地内地质条件较软的性质，导墙断面采用“］［”形现浇钢筋混凝土，满铺Φ14 mm@200 mm钢筋网片，混凝土强度等级为C30，导墙翼面宽度1 m，墙厚0.3 m，导墙高度1.5～2 m，埋深视现场土质情况，以墙趾进入原状土不小于30 cm为宜 2.3泥浆制备 根据地层、地下水状态、施工条件和附近地区施工经验进行泥浆配合比设计，采用优良的钠基膨润土、纯碱、高纯度的CMC、重晶石和自来水作原料，通过清浆冲拌和混合搅拌二次拌和而成。根据现场的实际地质情况，为了保证30 m以下的砂层稳定，现场适当提高泥浆密度和黏度，增大槽内泥浆的静水压力，提高支撑效果 2.4成槽施工 现场地下连续墙施工范围内的地层状况存在差异，在成槽过程中不能局限于某种单一的挖槽形式，根据现场实际情况，实时调整挖槽方法，提高挖槽速度，同时保证成槽的垂直度 主要采用以下3种方法进行现场挖槽施工： （1）“一钻两抓”成槽。打一个导向孔，然后隔一抓进行抓斗成槽，然后再抓取导向孔和抓成槽之间的土体 （2）“三钻两抓”成槽。打