研发植物纤维建筑 促进低碳生态经济发展.doc

研发植物纤维建筑 促进低碳生态经济发展生态、低碳经济，是当今世界经济发展的必然选择。我国的生态化、低碳化产业结构调整，是适应经济社会发展趋势的必然举措。“十二五”产业调整规划，确定了我国产业结构调整的国策。坚持科学发展观，实实在在地扶持、推动新技术、新产品的创新与发展，是实现这个国策的根本保障。河北绿环新型墙材科技有限公司研发生产的生态、低碳、安全的植物纤维建筑，是一种新型的生态、低碳的建筑体系，为实现上述国策提供了技术和产品保障。它的规模化应用，必将对我国实现生态、低碳经济的转型和发展起到积极的推动作用 低碳建筑发展的迫切性 我国实现生态化、低碳化的经济结构调整，瓶颈在建筑业。建筑耗能在全社会耗能中，狭义的耗能达到27％,这个概念不能准确科学地反映建筑耗能的真实情况，因为这种表述只包括了局部而非整体。与建材生产、建筑施工及建筑使用期耗能相关的运输耗能、维护耗能均属建筑的范畴，所以整体或广义的建筑耗能，预计将占全社会耗能的64％以上，甚至更高 以2010年为例：粘土砖产量5600亿块标准砖，合81亿m3，耗煤30kg/m3，总耗煤约2.5亿吨；水泥产量17.5亿吨，73％用于建筑，总耗煤3.2亿吨；钢材产量6.92亿吨，其中粗钢产量4.68亿吨，用于建筑或相关工程，生产耗煤4亿吨以上；而建筑空调用电折合标准煤约8亿吨（含其他损耗），北方冬季取暖耗煤约4.5亿吨 2010年全国全年煤产量31亿吨，而建材生产、建筑施工、建筑使用耗能高达21亿吨，占全年煤生产量的67.74%。由此可见，建筑业是全社会高耗能的刚性推动力，实现低碳节能的国策，必须突破建筑业低碳节能的瓶颈 我们做个大胆的假设，如果建筑业能够实现节能50%的目标（其中粘土砖产量为零），就意味着我国煤炭可以少耗44%以上；减少发电45%以上；无钢、少钢建筑比例达到50%，可以减少用钢量40%以上；减少煤炭、电力、矿石大宗货物运输或输送量50%以上 如果实现建筑节能50%，对全社会耗能影响是巨大的。从建材生产上看：停止粘土砖生产，可节省2.7亿吨标煤；水泥使用减少8.25亿吨，节省1.6亿吨标准煤；粗钢减少用量2.34亿吨，节省2亿吨标煤。从使用耗能上看：空调用电煤，节省3.75亿吨标煤；取暖用电煤，节省2.25亿吨标煤。总计可节煤12.3亿吨，占全年总耗煤的比例可由67.74%降至38%，建筑总耗能为8.7亿吨 不难看出，建筑业的低碳节能程度，直接关系全社会的耗能和排放状况，直接关系到中国的经济能否可持续发展，中国的小康社会和现代化建设能否实现，决定着我们的子孙后代能否在这片土地上生存。而提高建筑质量，降低建筑耗能和成本，实现国内自有资源、能源的高储备，高效能，对减少对国外资源的依赖，保证国家能源安全同样具有重大意义 植物纤维建筑是低碳节能建筑的创新探索 建筑业的低碳、节能，是中国实现可持续发展的战略支撑点，是为现代人创造幸福生活、为后代人留下宝贵资源的大好事 实践证明，实现低碳节能建筑的重大突破，需要克服诸多的技术难题，主要有；一是建筑材料的免烧化，就是用新技术新工艺生产建材，替代现有需要燃烧耗能生产的建材；二是建材原料的生态化和可再生化，从而减低一次性资源消耗；三是围护结构热工性能高优化就是提高建筑保温隔热的性能，降低建筑使用当中供热制冷的耗能；四是建筑施工的集成化，就是摒弃现有的湿法施工模式，采用产业化建筑的新模式，实现建筑的标准化设计、工厂化生产、集约式安装；五是自然能的综合利用，降低建筑物的耗能和排放 河北绿环新型墙材科技有限公司作为一家有着强烈社会责任感的民营企业，多年来致力于建筑的环保节能产品、循环经济产品、生态利废产品的研发和生产，参与了植物纤维新型建筑体系及其在村镇住宅中的应用技术研究课题（编号：2009GJA20042J）的研究 公司在生态、低碳、安全的植物纤维建筑及建筑构件研发和生产上取得了突破性进展，以省地、节能、轻体的植物纤维轻体别墅、植物纤维多层无钢建筑为终端产品的新墙材科技研发项目，自2005年开展研发以来，至今已完成了新型建筑体系创建，完成了植物纤维新墙材专利产品的研发、试制、标准制定、检验检测、办理生产许可证、申报和取得专利证书的工作 河北绿环新型墙材科技有限公司已获得和已受理申报的专利产品有： 1）植物纤维外墙保温板（专利号：ZL 200520129966.1）； 2）植物纤维高强楼板（专利号：ZL 200620148665.8）； 3）植物纤维屋面内墙多用板（专利号：ZL 200620148664.3）； 4）中水节水利用装置（专利号：ZL 200620148663.9）； 5）植物纤维省地节能轻体别墅（专利号：ZL 200620004008.6）；