综述钢筋混凝土沉管灌注桩施工技术.doc

综述钢筋混凝土沉管灌注桩施工技术摘 要：由于沉管灌注桩适用于各种复杂的地形，施工速度快、效率高、操作简便、安全，多数桩基优先采用。沉管灌注桩施工是一项专隐蔽工程，对工程质量控制方面有着一定影响。由于各种原因所造成质量问题，都将影响到桩的设计承载力，给整个的建筑物带来安全隐患。所以施工时必须认真研究施工方案，提高施工技术，以确保沉管灌注桩的施工质量 关键词：沉管灌注桩 施工 问题 处理 检测 沉管灌注桩是用振动或锤击沉桩机将带有活瓣式桩尖或钢筋砼预制桩靴的桩管（上部装有加料口），利用振动锤产生的垂直定向振动和锤、桩管自重、以及卷扬机通过钢丝绳施加的拉力，对桩管进行加压，使桩管沉入土中，然后放入钢筋笼，边向桩管内浇筑砼，边振动拔出桩管，使砼在土中成桩。它能沉能拔，施工速度快，效率高，操作方便、安全；该桩在目前常用的桩型中费用最低。因此广泛使用在工业与民用建筑中 1 工程概况 某厂占地面积23.5万m2，该工程基础采用钢筋混凝土沉管灌注桩，桩径Φ377，桩长11m~24m不等，桩间距2m~3m不等，一期工程灌注桩总数为10897根桩，二期工程灌注桩总数为7282根桩，现已全部施工完成，有效地解决了复杂地质条件下地基的承载及抗拔的工程需要。本工程地质水文条件复杂多变，一般不宜采用沉管灌注桩施工，然而施工过程中，根据具体情况，采取了相应措施，并合理组织流水作业，在确保工程质量和工期的条件下，完成了施工任务 2 工程水文地质条件及施工重点分析 2.1工程地质条件 根据工程勘察地质报告，本工程地质自上而下是一个软一硬变化的土层。由土层分布情况表知，本工程地基土层分布复杂、不均匀，总体呈现软弱状态，且有的软弱土层为厚度较大、对工程条件灵敏度较高的淤泥和流塑状粉质粘土等。因此，桩基施工时应制订质量保证措施，并经试桩成功后方可实施 2.2桩基施工重点分析 本工程桩基设计按摩擦桩考虑，所以沉管灌注桩的施工应以桩长控制为主，贯入度控制为辅。并针对上述软弱土质条件，施工时要重点防止桩身断裂、夹泥（砂）和桩身缩径等，以及防止在沉桩时地下水进入桩管，在成桩过程要根据不同土层条件，严格控制振动时间、拔管速度和混凝土搅拌质量，以确保沉管灌注桩在软土地基条件下施工的工程质量 3 钢筋混凝土沉管灌注桩施工 3.1工作量及施工布置 本工程一期共施工钢筋混凝土沉管灌注桩10897根。具体各工程单体部位为：辐流池2座，打桩1300根；二沉池8座，打桩3184根；生化池2座，打桩4794根；接触池打桩648根。二期共施工钢筋混凝土沉管灌注桩7282根，主要包括4座二沉池，2座生化池，接触池及排放泵房等。一、二期共施工沉管灌注桩达18179根。对辐流池、二沉池（48m~52m直径）的圆形池，打桩必须先从池子中心开始，所以先安排l台桩机从中心部位逐圈向外施工，待有足够的作业面时，再进入l台桩机，2台桩机各从相反方向，由内向外逐圈打桩。桩机的投入按上述原则，先施工单体桩数量多的项目，后施工单体桩数量少的项目，由于采取了上述施工原则和流水施工的程序，从而确保了工期要求 3.2振动沉管灌注桩施工 沉管灌注桩属隐蔽工程施工，针对软弱土层的具体条件和沉管灌注桩施工特点，施工前进行了试桩，取得经验后，才正式桩基施工。施工过程中重点抓好桩位测定、桩尖埋设、桩机就位、振动沉管、钢筋笼制作与安放、混凝土搅拌及振动拔管等工序的施工及相应的技术措施 （1）桩位测定根据甲方提供的施工测量控制网GPS1~GPS2，先测设轴线控制网，在不受打桩振动影响和土体变形影响的地方设置轴线控制点（打入木桩为控制桩并妥善保护，每2天作一次系统检查）然后按桩位平面图进行桩位放样和地面标高测定，打入桩位标记 （2）桩尖埋设。按已验收合格的桩位标记埋设预制桩尖（参照苏G9701《钻孔灌注桩、沉管灌注桩图集》规定的尺寸要求），桩尖埋设应由质检员、测量员会同甲方、监理验收合格后桩机方可就位 （3）桩机就位。桩管在竖立之前，由施工员、质检员与甲方、监理检验桩管外径、有效桩管长度，确保有效桩管长度符合设计入土深度和桩长要求 （4）振动沉管。振动沉管前，机（班）长再次检查桩机就位是否准确，是否平整稳固，并测量下料口到沉管底的长度，作为控制桩长的依据。振动沉管过程中可用收紧钢丝绳加压以提高沉管效率，用收紧钢丝绳加压时，应随桩管沉入深度时调整离合器，防止抬起桩架发生事故。振动沉管过程中，应始终保持桩管垂直下沉，发现偏斜时应立即调平桩机，桩管不垂直不得继续沉管。当地下水位较高时，为防止地下水进入桩管，在沉管入土一定深度时，应灌入封底混凝土约0.2m （5）混凝土配制、搅拌。原材料进场，现场有材料员，质检员负责验收并按照规范要求，取样检测合格后方可