综采工作面浅孔释放应用.doc

综采工作面浅孔释放应用摘要: 浅孔释放技术在超化煤矿22101工作面的应用，有效解决了该矿综采放顶煤工作面瓦斯治理问题 关键词：浅孔释放；瓦斯；治理 Workface shallow hole applications released Yu Jianhua Huang Zhongwei (Cheng Coal CompanyChaohua Coal MineHenanXinmi452385) Abstract：Shallow hole in the ultra-release technology of coal 22101 working face, an effective solution to the mine fully mechanized caving face gas governance issues. Key words：Shallow hole releaseGasControl 郑煤集团超化煤矿22101工作面位于22采区，北部22081工作面采空区。南部为22121工作面采空区、西部为22101炮采工作面采空区、东部为22采区回风，轨道、岩石皮带下山保护煤柱。本工作面根据矿井瓦斯地质图突出危险性区域划分结果。本工作面地面标高191.2m-227.2m,工作面标高-113m-230m。走向长842m，倾斜长144m 一、问题提出 随着矿井开采向深部水平的延伸及综采放顶煤采煤工艺的推广应用，综采工作面产量得到大副度的提高的同时，也带来了工作面因集中生产瓦斯涌出量增加给矿井安全生产造成不安全隐患的实际难题，根据掘进期间的瓦斯资料数据分析，22101综采放顶煤工作面存在高瓦斯区，探索适应综采工作面新型采煤工艺的瓦斯治理新技术迫在眉睫 二、22101工作面煤层情况 工作面主要是二叠系山西组二1煤层, 煤层厚度变化较大，煤层整体呈现中北部薄，东部和南部厚的趋势，煤层在西南部最厚9.6m,北部最薄处2m。煤层倾角变化较大11°-29°之间。斜面积129029m。工作面瓦斯绝对涌出量为12-25m/min 三、工作面未提出方案以前 工作面在没有提出方案以前，工作面在跑机按正常速度为最大每分钟0-7米控制，最小速度速度为每分钟0-3米。当工作面跑机速度控制在最小的时候，采煤机在跑的过程中，采煤机只会跑1-2米的时候，就必须马上停机，就算这样瓦斯浓度还是会上升到0.8%左右。不但跑机的时候瓦斯出现不稳定情况，在放煤期间也经常出现瓦斯不稳定情况，按照规定放煤期间只允许同时打开两个放煤窗口，但放煤期间同时打开两个放煤窗口的时候，也会出现瓦斯忽高忽低的现象，这种情况不但对矿井的安全造成很大的威胁，且对工作面回采造成了很大的影响 四、瓦斯治理方案确定、实施 1、根据以上出现的情况，本工作面采用了浅孔释放工序，工作面根据工程调整把工作面为上下头开采，当每班过上头的时候开始打下头的释放孔，让它有一班的释放时间，工作面过下头的时候，开始打上头的释放孔，这样依次循环过程中，工作面在回采过程中加大了回采量 2、 打钻采用ZQS-65/2.5型钻机，风排粉，?75mm钻头钻进，钻孔直径75mm 3、在正常回采过程中，工作面每循环由综采队施工浅孔释放钻孔，钻孔施工参数及钻孔布置如下所示： 工作面钻孔布置沿切巷方向每3.0m布置两排钻孔，钻孔呈三花眼布置，钻孔层间距0.5m，上层孔距离支架0.6m，仰角30o,孔深13.2m；下层孔仰角10 o，孔深12.2m 4、当工作面突出危险性效果检验指标超限时，工作面必须立即停止生产，由综采队负责施工工作面抽放钻孔，钻孔参数如下： 煤壁钻孔布置沿切巷方向每3.0m布置两排钻孔，钻孔呈三花眼布置，钻孔层间距0.5m，上层孔距离支架0.6m，仰角25o,孔深23m；下层孔仰角10 o，孔深20.3m。钻孔抽放时间不小于8个小时，以最后一个钻孔联网抽放时间为准 5、工作面每次效检前由防突科预测人员对本循环工作面钻孔的施工情况进行检查，检查时对钻孔的数量进行清查，并对钻孔孔深进行抽查，抽查率不小于20％ 五、结论 1、采用顶浅孔释放放钻孔方法完全能解决我矿综采放顶煤工作面瓦斯治理问题 2、为保证抽放工作有序进行，需要必要的管理技术措施和组织措施来保障 3、释放效果受煤层厚度、工作面上覆岩层岩性软硬程度的影响，今后需在这些方面加强探测 4、打钻质量直接决定着钻孔瓦斯释放能否按时投入使用，今后需进一步改进打钻工艺，提高打钻质量 作者简介： 于建华（1986.03-），男，河南省周口人，2006年毕业于山西省雁北煤炭工业学校，现郑煤集团超化煤矿从事采煤一线工作 黄忠伟（19