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中国工业检验检测网 QQ：596705349 第 28 卷 第 2 期 无 损 探 伤 V o l. 28 N o. 2 2 0 0 4 年 4 月　　　　　　　　　　　　　 N D T 　　　　　　　　　　　　　　 A p ril. 2004 薄钢板焊缝中条状夹渣的X 射线照相研究 岳玉国 (辽宁机电职业技术学院, 辽宁丹东　118002) 摘　要: 针对薄板焊缝中的条渣缺陷的X 射线检测的可靠性问题进行了研究, 通过试验发现, 利用补偿 泥制作模拟试板, 使用铜丝模拟条状夹渣进行试验是完全可行的。分析了模拟缺陷和真实条渣的区别, 并给 出了试验条件下可检测的最短条渣的长度。 关键词: 薄板焊缝; 条状夹渣; X 射线检测 中图分类号: T G 115. 28　文献标识码: A 　文章编号:(2004) 023802 1　前言 比度 △D 大于等于人眼可识别的最小界限对比度 ( ) 中 时, 缺陷的影像才可被观察到。从公式 1 可知, △D 随着现代科学技术的发展, 材料的强度等性能越 与d 有关, 即与射线传播方向的吸收厚度差有关, 而 国 ( ) 来越好, 使得产品的厚度越来越薄。无损检测 ND T 与缺陷的长短无关, 虽然缺陷的影像长度对 △D 没 技术作为现代工业产品质量控制的一个不可缺少的 工 有影响, 但对人眼的可识别最小界限对比度有很大 手段, 对薄板材料方面的检测应用也会越来越广泛, 的影响, 由于人眼的特殊的生理机理, 对长条状的影 业 在工业检测方面, 对于 10 mm 以下的薄板焊缝, 由于 响较敏感, 即长条状影像的可识别对比度较高, 容易 常规的超声波检测中所使用的探头的盲区的存在, 会 检 观察到。据有关资料介绍, 人眼可以看到长度为 有漏检现象, 不能满足检测要求; 而磁粉检测也只能 验 0025 mm 的细丝, 而可看到的最小圆形显示仅为 探测小于 6 mm 的薄板, 也不能满足检测要求, 故而 〔2 〕 对于 10 mm 以下薄板焊缝内部缺陷的检测, 主要采 025 mm 。 检 用X 射线检测方法。但射线检测由于原理上的限制, 3　检测试块的制作 测 ( 网 对于体积状缺陷比较敏感, 而对于线状性缺陷 例如 本文研究的是薄板焊缝射线探伤的可靠性, 理 ) 条状夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等 的敏感性稍差, 论上应该使用钢制材料 10 mm 以下的薄板焊缝内 但是这类缺陷由于危害性较大, 又是检测的主要目 部缺陷, 但由于板材薄, 在焊缝中制作相应尺寸的缺 的, 因而有必要研究它们的可检测