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使 用 说 明 书 设备名称：全自动软管灌装封尾机普通001 1 /22 前 言 首先，对您购买本公司的全自动灌装封尾机深表 感谢。 本书对全自动灌装封尾机的基本操作和日常保 养方法等基本事项进行了说明。为了充分发挥全自动 灌装封尾机的高效率，请按照本书正确操作。 本书的内容适用于标准机型，因特殊要求而改 造、修正的机型应有特殊的操作程序。请事先有所了 解。 2 /22 目录 前言 一、概述 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 二、主要技术参数 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 三、设备安装 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 四、安全守则 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 五、基本操作规程 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 六、基本调整 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 七、软管尺寸改变需要进行的调整 „„„„„„„„„„„„„„„„„13 八、拆卸与清洗 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 九、日常保养 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 十、自动灌装封尾机实施GMP 的论证 „„„„„„„„„„„„„„„„17 附：气路图 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20 电气原理图 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21 配件清单 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 22 3 /22 一、概述 1、工作原理 把软管整齐放置在大容量的管斗，通过自动送管装置，软管经整列后，自动 插入定位模内，定位模随转盘转动，分别停留在不同的工位上。将需要灌装的膏 剂投入可封闭的锥形料桶内，通过与料桶直接相连的活塞式定量灌装阀，准确自 动地注入间歇停留在灌装工位上的软管内，大盘继续转动，将已注有膏剂的软管 迅速带到加热工位上，再转到夹钳工位上封住软管同时完成打码。 2、结构特点 （1）结构设计 该机充分体现GMP 对制药设备所要求的先进性、可靠性、合理性的设计思 想，注重以人为本，降低设备使用过程中的人为因素。管的自动喂入，管方向自 动定位，灌装、封尾、打批号、成品退出，采用联动设计，所有动作同步完成。 （2 ）设备操作直观 加热温度的设定、设备生产速度、故障显示、完成工作量等直接显示在操作 面板上，设备工作参数的调整可直接在面板上完成。操作台安装了有机玻璃，设 备整体的开放式设计，使操作者可随时方便的观察检测设备的运行情况。 （3 ）功能易调节的封尾结构 本机可直接完成全塑管、复合管的热封封尾，铝管等金属管的两边折、三边 折封尾及马鞍形折边封尾工作。封尾的形状和尺寸可以根据用户的需求，方便准 确的进行调节。 （4 ）充分满足药品，化妆品对灌装工艺的要求 该机结构紧凑，从灌装到封尾时间最小可到1S，并可完成复杂的封尾形式。 a)保证灌装过程不受污染。该机与药品接触的材料全部采用优质不锈钢材 料，接触面进行了全抛光处理。 b)灌装精度高。本机采用可靠的活塞式定量灌装阀，装量调节方便可靠，装 量精确度高。 4 /22 c)灌装组件拆卸容易，料斗阀体、活塞、注料头等都能快速拆卸，易于清洗、 消毒和灭菌。 d)本机采用升降灌装，注料嘴可伸入管内，可确保有效注料及防止出现料液 沾在软管管壁而影响封口的现象。 e)加装了空气吹断装置，以防止粘性强的料液拉出长丝，影响封口及灌装精 度的现象。 f) 采用弹性、涨紧式管杯，保证封尾高度一致 g) 采用步进驱动管杯旋转的自动对色标系统，可对椭圆等异形管的自动对标 h)采用机械传动方式的注料系统，保证了装量的稳定性 i)采用原装瑞士