第二章 水轮机安装.doc

题目：§2—1 埋设件的安装 重点：各埋设件的安装的程序 目的要求：掌握机组埋设件的种类及各埋设件安装的方法步骤 一、混流式水轮机的埋设件（P25，图2—4） 1．尾水管里衬。 2．基础环。 3．座环。 4．金属蜗壳。 5．机坑里衬。 二、埋设件安装的特点 1．安装与浇混凝土交叉作业。 2．各埋设件都是大尺寸的薄壁构件，容易变形、变位。 3．安装质量有严格的要求，尤其基准件的安装。 以座环为例： 直 项 径 目 1—3m 3—5.5m 6m以上 中心偏差 2mm 3mm 4mm 上平面高程 ±3mm 水平度 最大范围0.07mm/m,中小型控制在0.02~0.03mm/m 三、尾水管里衬安装 1．准备： ①．准备标高中心架，门形架，P28，图2—8。从原始基准出发，用经纬仪、水准仪测量放样，在门形架上确定轴线在各方向上的±y、±x的位置，在中心架上锯口，要求各锯口应在同一高程上。用钢琴线拉出十字轴线，表达轴线。 ②．组合检查，加固尾水管里衬。 尺寸，形状，尤其上口尺寸，固定下来。 ③．在上口分度，决定轴线方向。 ④．准备临时支撑： （P30，图2—9），楔子板或由厂家准备调整螺钉。 2．吊入找正： ⑴、中心位置。用锥球对正上口的刻线，P30，图2—9。 ⑵、高程。用钢板尺量轴线到里衬上平面的高差，用轴线高程减去高差。 ⑶、上口平面的水平度。用胶管水平仪测量，用水准仪校核。 3．锚固，固定位置。 用拉紧器，拉杆锚筋与混凝土中预留的固定部分的钢筋点焊固定。 4．浇注混凝土。 二、基础环、座环的安装（P31，图2—10） 1、准备。 ①．准备支墩，地脚螺栓孔。 ②．标高中心架。 ③．座歪的检查、清扫，分度标明轴线，厂家往往标明。 2、吊入找正。 ①．中心位置。用钢琴线挂重锤。 ②．高程。用钢板尺测座环上法兰面到轴的高差。 ③．水平度。框形水平仪加平梁，调头测量。 这三个方面是互相影响，反复测量调整，与锚固工作结合进行。 3、锚固。 4、浇混凝土。 基础环与原装的里衬之间可能有误差—连接的焊缝最后焊接。 三、蜗壳挂装 1．程序。 定位节（＋X，+Y） 其它各节能 凑合节（P32，图2—12）。 2．定位。 定位节用大口对正轴线平面，从X，Y轴线上挂两根重锤线，使大口平面与之对正， 其余节依次对正环焊缝。 3．施焊。 先焊环焊缝，后焊蝶形边。 4．锚固。 5．浇混凝土。 四、机坑里衬的安装。P30，图2—16。 需保证空间的尺寸和形状。 五、埋设件安装的注意事项。 1．锚固非常重要。 包括调整所用的东西，楔子板、调整螺钉、拉紧器、千斤顶、地脚螺丝栓，还有与固定部分需焊联。 2．注意混凝土浇注的程序和方法。 3．埋设件与混凝土的组合关系。 A．连紧、固定，常用羽尾钉。 B．允许相对滑动。如蜗壳上半部需设弹性层。 问题： 1．立式混流式水轮机埋设部件有哪些？安装有何特点？ 2．座环的安装质量如何控制？ 3．埋设件的安装需注意什么问题？ 题目：§2—2 导水机构预装配 重点：导水机构预装的目的 目的要求：掌握导水机构预装的目的和顺序 一、导水机构的组成 1．流道部分：顶盖、底环、活动导叶。 2．传动机构：接力器、连杆、转臂、导叶轴、控制环。 3．装配关系： 二、预装配的任务程序 1．导水机构可能存在的质量问题 ①．制造上必然存在误差。 ②．工作上要求关闭时止水严密，开启时同步、均匀一致。 2．导水机构预装配的任务 ①．解决部件间定位问题。 ②．尽量消除制造误差，保证工作条件。 3．程序（大中型） ①．测定轴线。 ②．下止漏环定位。 ③．顶盖定位，需吊入部分或全部导叶。 ④．导叶间隙检查、调整，主要检查端面间隙。 ⑤．底环定位。 三、机组轴线的测定和表达 1．复查座环安装精度，重点是水平度，如不合格需修磨。 2．用中心架、求心器挂钢琴线，调整找正轴线。 3．调整为座环轴线。 粗调：用钢卷尺量半径。 精调：内径千分尺加耳机。（P37，图2—17） 四、下部