课题一、车床操纵、工件装夹、刀具刃磨和测量练习.doc

课题一、车床操纵、工件装夹、刀具刃磨和测量练习 §1.1车床操纵练习 一、实习教学要求 了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用。 步了解车床各部件传动系统。 练掌握床鞍（大拖板）、中滑板（中拖板）、小滑板（小拖板）的进退刀方向。 4．根据需要，按车床铭牌对各手柄位置进行调整。 5．懂得车床维护、保养及文明生产和安全技术的知识。 二相关工艺知识 床各部分名称及其作用 （1）主轴部分 ①主轴箱内有多组齿轮变速机构，变换箱外手柄位置，可以使主轴得到各种不同的转速。 ②卡盘用来夹持工件，带动工件一起旋转。 （2）挂轮箱部分 它的作用是把主轴的旋转运动传送给进给箱。变换箱内齿轮，并和进给箱及长丝杠配合，可以车削各种不同螺距的螺纹。 （3）进给部分 ①进给箱 利用它内部的齿轮传动机构，可以把主轴传递的动力传给光杠或丝杠得到各种不同的转速。 ②丝杠 用来车削螺纹。 ③光杠 用来传动动力，带动床鞍、中滑板，使车刀作纵向或横向的进给运动。 （4）溜板部分 ①溜板箱 变换箱外手柄位置，在光杠或丝杠的传动下，可使车刀按要求方向作进给运动。 ②滑板 分床鞍、中滑板、小滑板三种。床鞍作纵向移动、中滑板作横向移动，小滑板通常作纵向移动。 ③刀架 用来装夹车刀。 （5）尾座 用来安装顶尖、支顶较长工件，它还可以安装其它切削刀具，如钻头、绞刀等。 （6）床身 用来支持和安装车床的各个部件。床身上面有两条精确的导轨，床鞍和尾座可沿着导轨移动。 （7）附件 中心架和跟刀架，车削较长工件时，起支撑作用。 2．车床各部分传动关系 电动机输出的动力，经皮带传给主轴箱带动主轴、卡盘和工件作旋转运动。此外，主轴的旋转还通过挂轮箱、进给箱、光杠或丝杠到溜板箱，带动床鞍、刀架沿导轨作直线运动。见上图。 三、操纵练习步骤 1．床鞍、中滑板和小滑板摇动练习 （1）中滑板和小滑板慢速均匀移动，要求双手交替动作自如。 （2）分清中滑板的进退刀方向，要求反应灵活，动作准确。 2．车床的启动和停止 练习主轴箱和进给箱的变速，变换溜板箱的手柄位置，进行纵横机动进给练习。 四、注意事项 1．要求每台机床都具有防护设施。 2．摇动滑板时要集中注意力，做模拟切削运动。 3．倒顺电气开关不准连接，确保安全。 4．变换车速时，应停车进行。 5．车床运转操作时，转速要慢，注意防止左右前后碰撞，以免发生事故。 §1.2卡盘装拆练习 一、实习教学要求 1．了解自定心卡盘（三爪卡盘）的规格、结构及其作用。 2．能掌握自定心卡盘零部件的装拆。 3．能根据装夹需要，更换正反卡爪。 4．能在主轴上装卸自定心卡盘和懂得装卸时的安全知识。 二、相关工艺知识 自定心卡盘是车床上的常用工具，它的结构和形状见下图。当卡盘扳手插入小锥齿轮2的方孔中转动时，就带动大锥齿轮3旋转。大锥齿轮3背面是平面螺纹，平面螺纹又和卡爪4的端面螺纹啮合，因此就能带动三个卡爪同时作向心或离心移动。 定心卡盘的规格 常用的公制自定心卡盘规格有：150、200、250。 2．自定心卡盘的拆装步骤 （1）拆自定心卡盘零部件的步骤和方法： ①松去三个定位螺钉6，取出三个小锥齿轮2； ②松去三个紧固螺钉7取出防尘盖板5和带有平面螺纹的大锥齿轮3。 （2）装三个卡爪的方法 装卡盘时，用卡盘扳手的方榫插入小锥齿轮的方孔中旋转、带动大锥齿轮的平面螺纹转动。当平面螺纹的螺口转到将要接近壳体槽时，将1号卡爪装入壳体槽内。其余两个卡爪按2号3号顺序装入，装的方法与前相同。 3．卡盘在主轴上装卸练习 （1）装卡盘时，首先将连接部分擦净，加油确保卡盘安装的准确性。 （2）卡盘旋上主轴后，应使卡盘法兰的平面和主轴平面贴紧。 （3）卸卡盘时，在操作者对面的卡爪与导轨面之间放置一定高度的硬木块或软金属，然后将卡爪转至近水平位置，慢速倒车冲撞。当卡盘松动后，必须立即停车，然后用双手把卡盘旋下。 三、注意事项 在主轴上安装卡盘时，应在主轴孔内插一铁棒，并垫好床面护板，防止砸坏床面。 2．安装三个卡爪时，应按逆时针方向顺序进行，并防止平面螺纹转过头。 3．装卡盘时，不准开车，以防危险。 §1.3工件装夹找正练习 一、教学要求： 1. 懂得工件的装夹和找正的意义。 2. 掌握工件的找正方法和注意事项。 二、相关知识： 工件找正的意义 找正工件就是将工件安装在卡盘上，使工件的中心与车床主轴的旋转中心取得一致，这一过程称为找正工件。 找正的方法： ①目测法：工件夹在卡盘上使工件旋转，观察工件跳动情况，找出最高点，用重物敲击高点，再旋转工件，观察工件跳动情况，再敲击高点，直至工件找正为止。最后把工件夹紧，其基本程序如下：工件旋转----观察工件跳动，找出最高点----找正----夹紧。1--2㎜以内为宜。 ②0.5～0.15以内。 ③ 三