课题九 综合练习.doc

课题名称 综合练习 分课题名称 錾口鎯头制作 课题序号 18 授课日期 第 周 20 年 月 日──20 年 月 日 授课时数 3 天 讲课：120ˊ示范：30ˊ练习：10h 授课班级 授课班级人数 教学目的和要求 ①掌握锉腰孔及连接内外圆弧面方法，达到连接圆滑、尺寸正确的要求。 ②提高推锉技能，达到纹理齐整、表面光洁 ③通过复合作业，掌握已学的基本技能并达到进行一般手工工具的制作。 ④对工件加工步骤、使用工具及有关基准、测量方法的确定达到基本掌握。 重点与难点 ①能够按工件、图纸和技术要求正确选用工具、夹具加工； ②能够正确采用加工工艺； ③内外圆弧面加工时连接光滑、正确； ④腰孔加工钻孔位置正确、锉削对称。 示范内容 ①内外圆弧面的锉削方法； ②斜面划线、锯割方法； ③腰孔的锉法及测量。 巡回重点 ①指导学生正确的加工步骤、测量； ②纠正学生不正确的操作方法； ③注意操作中的安全和文明生产。 教 学 准 备 工具、量具、夹具 工具：锉刀、手锯、钻头等。 量具：常用量具。 原材料、元器件 上课题转 仪 器 设 备 台虎钳、钻床 图 纸、教 具 附图（每人1张）  课题九 综合练习 任务一 錾口鎯头制作 课日一 授课安排： （一）工艺及专业理论知识（90分钟） （二）学生训练、教师巡回指导（4小时） （三）结束指导（15分钟） 【实习准备】 1.材料：上转。 2.图纸等。 【组织教学】 1.点名，检查着装、劳保用品及安全措施等。 2.进行安全文明生产教育。 3.检查学生的实习准备工作是否到位。 【课前指导】 工艺及专业理论 〖复习导入〗 1．机床夹具的组成及作用； 2. 六点原则； 3. 常用定位元件及所限制的自由度。 〖授课内容〗 四、定位形式 1.完全定位 2.不完全定位 3.欠定位 4.过定位1.定位误差的产生 ”表示。 所示，用符号“”表示。 所示，由于定位副制造误差引起定位基准位移而产生的误差称为基准位移误差，用符号“”表示。 2.常用定位方式定位误差分析 1）工件以平面定位时的定位误差 2）工件以圆孔定位时的定位误差 工件以圆孔定位时的定位误差 3）工件以外圆定位时的定位误差的定位误差 六、工件在夹具中的夹紧 夹具中用来完成对工件夹紧的装置，称为夹紧装置。 1.对夹紧装置的要求 1）保证加工精度，夹紧时不得破坏工件的准确定位，并使工件在加工过程中产生的振动和变形最小。 2）夹紧作用准确、安全、可靠，夹紧机构要有自锁机构，3）夹紧动作迅速，操作方便、省力。 结构简单、紧凑，并有足够的刚度。1）夹紧力作用方向的夹紧力的作用方向应工件的主要定位基准面，。夹紧力的作用方向应使夹紧力尽可能小，以减轻工人的劳动强度、使夹紧机构轻便、紧凑，减小工件受压变形等，因此，夹紧力的作用方向最好选择与切削力、工件重力相重合的方向。 夹紧力作用点 ①夹紧力的作用点应保持工件定位稳固，不致引起工件位移、倾斜或偏转等现象。夹紧力的作用点应使夹紧变形尽可能小。夹紧力的作用点应尽可能靠近工件的被加工表面，以提高定位稳定性和夹紧可靠性。夹紧力大小的确定 1.试述完全定位、不完全定位、过定位和欠定位的定义。 2.夹具中对夹紧装置有哪些要求？ 3.确定夹紧力的作用方向和作用点时应注意哪些事项？ 【实习安排】 课日一主要进行外形加工，注意控制尺寸正确及外形形位等要求。 一、实习步骤 1．检查来料尺寸，在V型铁划线。 2．根据余量大小，可先锯割，再进行锉削。先加工好一平面，再划线加工对面。 3．外形长方体加工，加工至20±0.05×20±0.05。 4. 最后应采用顺向锉练习锉平面，每面留0.05~0.1mm余量。 二、注意事项 1．练习时，要注意两点：一是操作姿势、动作要正确；二是两手用力方向、大小变化要正确和熟练，并经常用刀口形直尺检查加工的平直度情况，以改进自己手部的用力形式，逐步形成平面锉削的技能技巧，发现问题要及时纠正，要克服盲目的、机械的练习方法。 2．注意测量的方法、手势等，保证测量正确性。 3．正确使用工量具，并做到文明安全操作。 【巡回指导】 1．指导测量方法； 2. 指导锉削方法，提高加工质量。 【结束指导】 1． 2．实习情况：1．检查来料尺寸，由前一课题转下：2222×115。 2．按图样要求锉准20±0.05×20±0.05mm长方体。 3．以长面为基准锉一断面，达到基本垂直, 表面粗糙度为Ra≤3.2μm。 4．长面及端面为基准,用錾口锤子样板划出形体加工线(两面同时划出)，并按图样尺寸划出4-3.5450倒角加工线。5．锉4-3.5450倒角达到要求。方法：先用圆锉粗锉出R3.5mm圆弧，然后分别用粗、细板锉倒角，再用圆锉细加工