课题五 锉削.doc

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课题名称 锉削 分课题名称 锉削姿势练习 课题序号 8 授课日期 第 周 20 年 月 日──20 年 月 日 授课时数 1 天 讲课:90ˊ示范:15ˊ练习:4h 授课班级 授课班级人数 教学目的和要求 ①初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作; ②懂得锉削时两手用力的方法; ③能掌握正确的锉削速度; ④懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。 重点与难点 ①重点:锉刀的正确握法; ②难点:锉削时两手用力的方法。 示范内容 ①锉刀柄的装拆; ②锉刀的握法; ③锉削时站立姿势、身体及两手运动方法。 巡回重点 ①检查学生对锉削姿势动作要领的领会、掌握; ②督促安全与文明生产。 教 学 准 备 工具、量具、夹具 工具:粗板锉(12″)、铜丝刷、毛刷等。 量具:钢皮尺、游标卡尺、塞尺、划线工具等。 原材料、元器件 上转,槽钢 仪 器 设 备 台虎钳 图 纸、教 具 课题五 锉削 任务一 锉削姿势练习 授课安排: (一)工艺及专业理论知识(90分钟) (二)学生训练、教师巡回指导(4小时) (三)结束指导(15分钟) 【实习准备】 1.锉削工具、槽钢等; 2.教具等。 【组织教学】 1.点名,检查着装、劳保用品及安全措施等。 2.进行安全文明生产教育。 3.检查学生的实习准备工作是否到位。 【课前指导】 工艺及专业理论 〖复习导入〗 1.锯条折断的原因? 2.锯缝歪斜的原因? 〖授课内容〗 一、锉削概述 锉削:用锉刀对工件表面进行切削加工的方法称为锉削。 加工精度:锉削的精度可达到0.01 mm,表面粗糙度可达Ra0.8μm。 应用:应用十分广泛,可锉削平面、曲面、内外表面、沟槽和各种形状复杂的表面。锉削还可以配键、制作样板以及装配时对工件的修整等。 二、锉削工具 1.锉刀的构造 1)锉刀材料:由碳素工具钢T12、T13或T12A、T13A制成,经热处理淬硬,其切削部分的硬度达HRC62以上。 2)锉刀的组成 2.锉齿和锉纹 1)锉齿 有铣齿(切削角δ小于90°)和剁齿(切削角δ大于90°)两种。 2)锉纹 ①单齿纹:只有一个方向的齿纹(铣齿)正前角切削,齿强度弱,全齿宽同时参加切削,切削力大,(软料) ②双齿纹:两个方向的齿纹,剁齿(先底齿,后面齿)采用双齿纹锉刀锉削时,锉屑是碎断的,切削力小,再加上锉齿强度高,所以用于硬材料的锉削。 为什么底齿角和面齿角要不等? 因这样的锉齿,沿锉刀中心线方向形成倾斜和有规律排列,锉削时每个锉痕交错而不重叠,锉面比较光滑,切屑是碎断的,锉削省力,锉齿强度高。 3.锉刀的种类 锉刀按其用途不同可分为普通钳工锉、异形锉 和整形锉三种。 1)普通钳工锉按其断面形状又可分为平锉(板锉)、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉等五种。 2)异形锉有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等。异形锉主要用于锉削工件上特殊的表面。 3)整形锉又称什锦锉,主要用于修整工件细小部分的表面。 4.锉刀的规格及选用 锉刀的规格分尺寸规格和齿纹粗细规格两种。 1)尺寸规格:方锉刀以方形尺寸表示;圆锉刀用直径表示;其他锉刀则以锉身长度表示。 2)齿纹粗细规格:以锉刀每10mm轴向长度内主锉纹的条数表示。主锉纹指锉刀上起主要切削作用的齿纹;而另一个方向上起分屑作用的齿纹,称为辅助齿纹。 3)锉刀的选择 ①断面形状和长度:工件表面形状和大小。 ②粗细选择:工件材料性质,加工余量大小,加工精度和表面粗糙度要求的高低。 粗锉:加工余量大,精度低,粗糙度值高的工件(铜、铝)。 细锉:加工余量小,精度高,粗糙度值低的工件(钢、铸铁)。 油光锉:工件表面修光。 5.锉刀柄的装拆方法1)装锉刀柄方法2)拆锉刀柄方法。锉刀的保养.1)工件应尽量夹在台虎钳的中间,伸出部分不能太高,防止锉削时工件产生振动,特别是薄形工件。 2)工件夹持要牢固,但也不能使工件变形。 3)对几何形状特殊的工件,夹持时要加衬垫,如圆形工件要衬V形块或弧形木块。 4)对已加工表面或精密工件,夹持时要加软钳口,并保持钳口清洁。锉刀握法(板锉大于250mm的握法) 锉削时右手推动锉刀并决定推动方向,左手协同用右手使锉刀保持平衡。 动作 锉削时的站立步位和姿势及锉削动作锉削时两手用力和锉削速度 锉削速度一般应在40次/分左右,推出时稍慢,回程稍快,动作要自然协调。 锉1.锉刀是右手工具,应放在台虎钳的右边,锉刀柄不要露出钳台外边,以防跌落而扎伤脚或损坏锉刀。 2.不使用无柄或柄已开裂的锉刀,锉刀柄一定要装紧,防止手柄脱落而刺伤手。 3.不能用嘴吹切屑,防止切屑飞入眼中。也不能用手清除切屑,以防扎伤手,同时因将正确装夹在台虎钳中间,锉削面高出钳口约15mm。用旧的300m

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