G9520说明书(电器部分)施耐德M218-河北金纺机械制造有限公司.docVIP

目 录 1．电气系统概述………………………………………………………………….2 2．电气系统的安全和清洁…………………………………………………………2 2.1 安全防范…………………………………………………………………………….2 2.2 清洁工作…………………………………………………………………………….2 3．电源和驱动电机……………………………………………………………….2 3.1 供电电源…………………………………………………………………………….2 3.2 控制电源…………………………………………………………………………….2 3.3 驱动电机…………………………………………………………………………….3 4．机器的可操作元器件…………………………………………………………..3 4.1 车头电器箱面板…………………………………………………………………….3 4.2 车尾面板…………………………………………………………………………….3 4.3 中段………………………………………………………………………………….3 5．机器的操作准备……………………………………………………………….4 5.1 上电………………………………………………………………………………….4 5.2 机器工艺参数的设置……………………………………………………………….4 6．机器的启动操作………………………………………………………………..4 7．机器的停车操作………………………………………………………………..5 8．机器的紧急停车………………………………………………………………..5 9．机器的接头操作………………………………………………………………..5 10．电气设备的保养……………………………………………………………….6 11．触摸显示屏的操作…………………………………………………………….6 12. 附 电气原理图…………………………………………………………….12 13. 附 电器接线图…………………………………………………………….12 14. 附 变频器编程、安装手册………………………………………………….12  1．电气系统概述 纺纱机的电气、电子设计符合GB5226．1-2002标准。 机器的电气控制系统用来驱动和控制机器上的纺纱器、分梳辊、引纱、横动机构、喂棉电机、工艺风机及排杂风机的运转和工作；其中转杯、引纱、喂棉、分梳、导纱横动电动机是采用变频器控制的。 机器的控制器是由主控制器（PLC）、若干个中段控制器（PLC+模块）及触摸显示器组成，相互间用RS485串口连接为一体，通讯协议为Modbus主/从RTU。 机器启动、停止、运行及半自动接头等都由控制器控制，整个过程是根据机器触摸屏上输入的预设参数自动进行的；同时触摸屏上显示机器运行参数的实际值，系统可进行基本的工艺计算，并允许对工艺参数进行修改。 2．电气系统的安全和清洁 2.1 安全防范 ①．机器在运转前必须关上并锁好电器箱，操作工只能操作规定的操作部件； ②．如出现故障，可根据显示器提示排除故障或由维修电工检查修理； ③．如出现可能会对人员、机器运转或其他生产设备有损害的情况，操作工有责任按下位于控制面板上的或机尾上的红色急停按钮来关掉机器； ④．不要在电气装置或电线上悬挂任何物品； ⑤．不要在机器旁堆放物品，尤其是易燃品。 2.2 清洁工作 对电气设备应经常、仔细地对尘杂进行清洁，以防止发生火灾并蔓延。 清洁工作应在机器停止状态下、并在主开关已关掉时进行；使用干的清洁材料进行清洁。 3．电源和驱动电机 3.1 供电电源 本机器要求电源电压为3×380v/50HZ； 低压配电系统为 TN-S 系统，即中性线N 和保护线 PE是分开的，若用户厂采用的是 TN-C 系统，建议用户厂在本机器所在车间附近作重复保护接地，引至PE，接地电阻小于5Ω，防止计算机系统和通讯网络受电源干扰。 3.2 控制电源 ①．本机有三种220v AC控制电源：供电器箱的交流电源，标记为L220V，经电源变压器TC1隔离、变压后供电器箱： 供中段的交流电源，标记为L220v-j； 供交流接触器或其他执行电器使用的操作电源，急停时该电源被切断，实行全机停车。 ②．24v DC 控制电源：经电源变换器TC1输出供电器箱使用； ③．中段的24vDC 电源：由各节控制板的稳压电源提供，供本节内使用。 3.3 驱动机电 ①．M1—转杯驱动电机 30kw /2950rpm 由变频器UF1供电